Machine de sérigraphie à surface incurvée

Brève description:

La machine de sérigraphie incurvée est principalement utilisée pour imprimer des produits de type cylindrique et de type cône ; Tels qu’une variété de matériaux en plastique, en verre et en métal fabriqués à partir de produits de forme cylindrique et conique, notamment des bouteilles de vin, des flacons de médicaments, des flacons de cosmétiques et d’autres bouteilles d’emballage ; Mugs, mugs thermos, chopes à bière, mugs rouges, etc. Tube en verre, stylo, stylo à bille, canne à pêche, chauve-souris et autres petits produits cylindriques


  • numéro de modèle: JM-MCP170B
  • Couleur: Bleu
  • Matériel: Plaque d’acier
  • matériau de traitement de surface métallique: matériau ent: pulvérisation électrostatique
  • taille de l’emballage: 61*37*15cm
  • poids brut: 11.5kg


  • description du produit

    La machine est principalement utilisée pour imprimer des produits de type cylindrique et de type cône ; Tels qu'une variété de matériaux en plastique, en verre et en métal fabriqués à partir de produits de forme cylindrique et conique, notamment des bouteilles de vin, des flacons de médicaments, des flacons de cosmétiques et d'autres bouteilles d'emballage ; Tasses, tasses thermos, tasses à bière, tasses rouges, etc. Tube en verre, stylo, stylo à bille, canne à pêche, chauve-souris et autres petits produits cylindriques ; 

    JM-MCP170B La machine de sérigraphie incurvée est principalement utilisée pour l'impression de produits cylindriques et coniques d'un diamètre inférieur à 170 mm.

    Pour les produits de type cylindrique ou conique, la surface d'impression présente une grande surface concave ou convexe, la surface d'impression présente des taches et toute autre impression non plane ne convient pas à la machine.

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    Spécification du produit

    1. La machine adopte une structure push-pull avant et arrière. Convient pour imprimer des motifs d'une largeur inférieure à 200 mm ; Longueur inférieure à 250 mm ; Convient à tous les types de plaques d'écran dont le diamètre extérieur est inférieur à 280*450 mm et l'épaisseur inférieure à 40 mm.17

    2.la machine est positionnée en ajustant la hauteur du cadre principal arrière, la poutre principale arrière en fonction de la hauteur du substrat, en ajustant le cadre principal de la plaque d'écran et la vis de connexion arrière desserrées (pas besoin de retirer la vis), le mouvement global vers la bande d'air de haut en bas jusqu'à la position appropriée. La plage de réglage supérieure et inférieure est de 160 mm.18

    3. Le support d'impression sur substrat peut se déplacer de gauche à droite, d'avant en arrière, trois barres en aluminium fixes dans le fond peuvent être directement installées des deux côtés de la base, la base de la barre en aluminium peut se déplacer de 300 mm à l'avant et à l'arrière ; Les bandes en alliage d'aluminium des deux côtés sont une bande d'installation de rack de placement de substrat, le milieu est une bande d'installation de rack de positionnement de substrat. Trois barres de montage peuvent être déplacées selon les besoins. 

    Installation du mouvement de la barre en aluminium : desserrez les vis aux deux extrémités de la barre d'installation et déplacez-les dans la position appropriée. Serrez les vis aux deux extrémités pour terminer le positionnement.19

    4.Adopte trois ensembles de substrats pour placer les rouleaux, respectivement, les rouleaux à roulement métallique (diamètre de 19 mm) ; Rouleau à roulement en nylon (diamètre 25 mm) ; Le rouleau à roulement en plastique (diamètre 50 mm) peut être changé selon les besoins de l'utilisateur. Le châssis principal et le châssis accessoire peuvent être installés avec trois rouleaux.

    Le support de montage du roulement est directement fixé dans le trou de la bande de montage de la barre en aluminium. Il peut se déplacer jusqu'à 110 mm selon la largeur du support ; 4 cadres de montage supplémentaires, retirez les roulements du cadre de montage d'origine et fixez les cadres de montage supplémentaires sur le cadre de montage principal directement avec des vis. Il est principalement utilisé pour l’impression de produits coniques. Le cadre de montage supplémentaire peut monter et descendre de 20 mm.

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    5.le cadre d'écran avec une poignée spéciale directement fixée sur le cadre d'écran, deux méthodes d'installation, il peut être installé dans la partie supérieure du cadre d'écran, il peut également être installé sur le côté de la plaque d'écran, il est facile de pousser et de tirer de gauche à droite, la poignée peut être arbitrairement fixée dans n'importe quelle partie du cadre d'écran, la poignée rouge supérieure et la plaque d'écran fixe du déflecteur avant, pour garantir que la plaque d'écran est fermement fixée sur la poignée. La poignée s'adapte à divers cadres en maille d'une épaisseur et d'une largeur de 40 mm.23

    6. La plaque de gravité à l'arrière de la machine peut soulever automatiquement la plaque d'écran après l'impression. Il est équipé de deux plaques de gravité, qui peuvent être ajustées et installées pour s'équilibrer en fonction de la gravité de la plaque de tamis. Un poids lourd peut être ajouté à la plaque de gravité lorsque la partie avant est en surpoids.

    7.Le cadre de support supérieur peut contrôler l'angle du cadre de support supérieur après le levage, et le cadre de support inférieur peut être ajusté en fonction de la hauteur de la plaque d'écran. La plaque d'écran est placée parallèlement pour empêcher la partie avant de la plaque d'écran de tomber et de s'endommager. Les deux supports peuvent être ajustés de haut en bas selon les besoins.

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    8. Le support à raclette utilise un grattoir à manche en bois fixe autotaraudeur, et il convient à une longueur de grattoir à manche en bois inférieure à 200 mm. Le support peut être déplacé d'environ 250 mm selon la position du motif de la plaque d'écran.25

    9.le positionnement de la distance de mouvement de la plaque d'écran ; Les deux extrémités des deux arbres optiques sont équipées d'anneaux de positionnement et d'anneaux en caoutchouc anti-impact. Les anneaux de positionnement sont ajustés à l'avant et à l'arrière en fonction de la taille du motif pour atteindre la position appropriée. Un tablier anti-impact peut être placé entre la collision métallique émise par le son anormal, pour protéger les pièces de la machine.

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    Usage

    1. Installez la plaque d'écran et ajustez le siège de support sous la plaque d'écran au niveau de base de la plaque d'écran ; Installez la poignée de traction du cadre de l'écran ;

    2. Installez le grattoir et fixez-le à une distance de 1 à 2 cm du motif ;

    3. Ajustez la position du cadre d'impression du substrat et du roulement à rouleaux, placez le substrat et l'espacement entre le haut du substrat et la plaque d'écran est de 1 à 3 mm ; Et alignez le substrat avec le haut et le bas du grattoir ; 

    4. Ajustez le bouton de positionnement de la distance de la plaque d'écran en fonction des dimensions gauche et droite du motif ;

    5. Mettez de l'encre dans le cadre de l'écran.

    6. Appuyez sur le grattoir avec la main gauche (ou la main droite) ; Tirez la poignée avec la main droite (ou la main gauche) sur le cadre de l'écran pour imprimer.

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    Application

    La machine de sérigraphie incurvée est principalement utilisée pour imprimer des produits de type cylindrique et de type cône ; Tels qu'une variété de matériaux en plastique, en verre et en métal fabriqués à partir de produits de forme cylindrique et conique, notamment des bouteilles de vin, des flacons de médicaments, des flacons de cosmétiques et d'autres bouteilles d'emballage ; Tasses, tasses thermos, tasses à bière, tasses rouges, etc. Tube en verre, stylo, stylo à bille, canne à pêche, chauve-souris et autres petits produits cylindriques ; 
    Pour les produits de type cylindrique ou conique, la surface d'impression a une grande surface concave ou convexe, la surface d'impression a des taches et toute autre impression non plane n'est pas adapté à la machine.

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    Nos avantages

    –Améliorez la précision du placement du substrat, assurez-vous que toutes les positions d'impression sont fondamentalement les mêmes après le placement du substrat

    –Placement du substrat plus rapide, pas besoin de marquer ou d'ajuster manuellement, directement placé dans le substrat. Limiter le substrat dans le processus d'impression ne dévie pas.

    –La plaque fixée configurée par la machine est utilisée conjointement avec le placement du substrat dans le cadre principal, qui est principalement utilisé pour imprimer des produits de forme conique. La plaque attachée peut être reliée verticalement au cadre principal avec deux vis, ou reliée en croix au corps italique du cadre principal avec une vis.

    –La machine a été entièrement réglée avant de quitter l'usine. Le client n'a qu'à installer le ressort et la planche d'atterrissage du cadre d'écran pour l'utiliser.

    –Le corps principal de la machine utilise un traitement de surface métallique par pulvérisation électrostatique avancé, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion, une résistance propre, pas de rouille, peut être utilisé pendant une longue période ; Certaines pièces sont en acier inoxydable et en alliage d'aluminium.

    –Équipé d'un ensemble complet d'outils d'installation et d'instructions d'installation détaillées ; Installation facile sans outils supplémentaires.

    –Emballage standard en bois sans fumigation pour l'exportation vers l'Europe et l'Amérique, toutes sortes de pièces métalliques dans la boîte sont emballées individuellement ou placées de manière isolée pour garantir que toutes sortes de pièces métalliques n'entrent pas en contact directement

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