Nous introduisons le développement des matériaux de sérigraphie à travers le développement de l'encre, le développement du substrat, le développement de matériaux photosensibles en trois dimensions. Aujourd'hui, nous examinerons une autre dimension : la classification et le développement de la technologie de sérigraphie.
1. Modelage à la main
La méthode de fabrication de plaques manuelle fait généralement référence à la méthode traditionnelle de fabrication de plaques de sérigraphie avec opération manuelle. Cette méthode de qualité de fabrication de plaques est médiocre, mais plus économique, peut être utilisée car les exigences de qualité ne sont pas élevées, le nombre de plaques d'impression. Il existe deux méthodes couramment utilisées : la méthode de la plaque de dessin et la méthode de la plaque de découpe.
Description de la méthode de fabrication des plaques : la description de la méthode de fabrication des plaques est une méthode de peinture directement sur l'écran, méthode de peinture Yin et Yang.
Méthode de fabrication du papier découpé : sur un papier fin, ferme et sans gras, dessinez le contour de la figure avec un crayon, puis utilisez un couteau bien aiguisé pour découper soigneusement la figure, devenez un morceau de film de papier.
Méthode de découpe et de fabrication de plaques de gomme laque : un morceau de papier calque est recouvert d'une couche de gélatine, puis la gélatine est recouverte d'une couche de mélange de gomme laque et de cire pour former un morceau de papier gomme laque. Le papier est translucide, peut être recouvert sur la coupe originale, obtenir un film anti-insectes.
Méthode d'impression : la méthode d'impression consiste à utiliser des machines à écrire et du papier d'impression spécial pour fabriquer un film en plaque, puis à le coller sur l'écran. Ce type de plaque de sérigraphie utilise une impression à l'encre plus fine, mais peut également obtenir une impression plus épaisse, une résistance d'impression allant jusqu'à 1 000 ~ 3 000. Méthode de fabrication de film découpé à la main : il s'agit d'un film avec des graphiques découpés à la main, puis collé sur un écran sur une méthode de fabrication de plaque. Il est composé d'un film, d'un film de connexion et d'une base de film. Le film est un film pour gravure ; Le film de connexion consiste à relier temporairement le film et la base du film, une fois la plaque terminée, le film est retiré de la base ; La base du film est fixée par un film, y compris la séparation des éléments graphiques, la plupart du matériau de base du film est du polyester, mais également du papier couché ou un autre film plastique.
2. Méthodes et techniques de fabrication de plaques photosensibles
Méthode de fabrication de plaques photosensibles également connue sous le nom de méthode de fabrication de plaques photographiques, c'est l'utilisation de matériaux photosensibles pour voir de légers changements physiques ou chimiques dans les caractéristiques du film de plaque réalisé par impression, c'est-à-dire une plaque de sérigraphie. non-durcissement de la résistance à la corrosion et dissous, de manière à former un film de plaque.Le film de plaque et l'écran se lient ensemble dans une plaque de sérigraphie.Avec d'autres méthodes d'impression de la méthode de plaque d'impression, généralement par l'enregistrement du texte traité du négatif d'information de texte original, c'est-à-dire la plaque inférieure à imprimer.
3. Processus de grossissement de projection
Il s'agit d'une méthode spéciale pour fabriquer des plaques de sérigraphie grand format. Elle UTILISE l'équipement photographique, sera une petite plaque inférieure à travers le système optique, une projection grossissante recouverte d'un adhésif photosensible sur la plaque d'écran, sa source de lumière photographique est la lumière ultraviolette, grâce à l'exposition du développement de la plaque d'écran, de manière à fabriquer une plaque de sérigraphie. cadre de plaque (écran) en deux parties. La plaque d'écran est fixée dans un cadre de plaque photosensible, un cadre de plaque et l'hôte parallèlement et perpendiculairement au sol, peut être déplacé d'avant en arrière ; plus élevé, en plus de la nécessité d'une bonne source de lumière et d'un bon objectif, il faut également avoir une stabilité mécanique fiable, afin de s'adapter à la faible sensibilité des exigences de temps d'exposition du matériau. La méthode de fabrication de la loupe de projection peut économiser le film photographique au sel d'argent, réduire l'équipement et l'espace photographiques de la chambre noire, raccourcir le temps de fabrication des plaques, pour la fabrication de plaques de sérigraphie grand format, est une meilleure méthode.
4. Méthode de fabrication de plaques directes d'exposition par numérisation d'impression
Il s'agit d'une sorte de méthode de fabrication de plaques directes de sérigraphie, non seulement ne nécessite pas de plaque de base, mais peut également être réalisée par la méthode de fabrication de plaques photosensibles, sérigraphie. C'est avec le système de séparation des couleurs de l'ordinateur de l'équipement de numérisation à jet d'encre, que vous pouvez directement sur le texte d'origine, traiter les informations au moyen d'une sortie à jet d'encre enregistrée dans l'écran enduit d'un adhésif photosensible, puis écran pour l'exposition, l'encre (développement) développée, c'est-à-dire la sérigraphie. Méthode de fabrication de plaques directe sans film photosensible au sel d'argent, le texte original et le traitement des informations de texte par l'ordinateur directement enregistré sur l'écran, enregistre un lien de transmission de texte et d'informations textuelles, peut améliorer la précision de l'impression et la vitesse, tout comme la direction du développement de la fabrication de plaques.5.Motif infrarouge
La méthode de fabrication de plaques infrarouges consiste à utiliser un rétrécissement thermique d'un film de résine synthétique à performance spéciale, en tant que matériau photosensible pour plaque de sérigraphie pour fabriquer des plaques. Lors de la fabrication de la plaque, le premier revêtement sur l'écran, puis le manuscrit en noir et blanc sur l'écran, sous l'exposition infrarouge, car le texte original et la partie du texte absorbent la chaleur, de sorte que le film enduit de résine rétrécit, de sorte que le texte et la partie du texte du maillage soient transparents, c'est-à-dire en sérigraphie. Cette méthode est rapide dans la fabrication des plaques, mais la précision d'impression n'est pas élevé.
6. Processus de fabrication de plaques métalliques
Pour la sérigraphie de circuits intégrés de haute précision, la sérigraphie par étapes de haute précision et la sérigraphie, afin de garantir la qualité de l'impression, utilisez généralement l'impression sur plaque métallique. La plaque métallique est un écran pour le métal, le film de plaque peut être un film photosensible, peut également être du métal ou uniquement un film de plaque métallique (à l'exclusion de l'écran). En raison de la variété des plaques d'impression, il existe de nombreuses façons de fabriquer une plaque, les plusieurs méthodes principales suivantes sont introduites. industrie de teinture. L'écran est généralement constitué d'un cylindre d'écran en nickel électrofondu fermé, l'apparence est une maille hexagonale (a également un carré). La maille en nickel est réalisée au moyen d'un placage de cuivre, d'un point de pressage, d'un polissage, d'un chromage sur la matrice d'un tube en acier sans soudure.
Processus de gravure photographique
Le processus de gravure photographique s'effectue sur la fine feuille de métal avec une méthode d'imagerie photographique (photosensible), puis utilise la méthode de corrosion pour fabriquer un film en plaque (pas de film d'écran), ou un film en plaque et un film d'écran en même temps (film d'écran). Le processus de fabrication de plaques est le suivant : préparation de la tôle, un traitement de surface, un adhésif photosensible appliqué, une impression, un développement d'une corrosion – film – film de plaque sur le cadre.
Lors de l'utilisation de la méthode de corrosion pour une plaque de sérigraphie circulaire, le rouleau de métal doit être dégraissé, puis sur le rouleau par galvanoplastie, par galvanoplastie comme base de plaque métallique, puis conformément au processus de fabrication de la plaque d'écran plat pour établir un film photosensible et terminer l'impression, le développement et enfin, à partir du rouleau métallique, l'écran métallique de l'écran de corrosion.
8. Processus de placage
Il s'agit de la combinaison de la photographie et de la galvanoplastie, d'une méthode de fabrication de plaques, c'est-à-dire d'imagerie photographique, de film de plaque de galvanoplastie, son processus de fabrication de plaque est le suivant : traitement de surface de base de plaque métallique un adhésif photosensible une impression une plaque un développement de plaque un film de plaque galvanoplastie un placage en filet un cadre de film de plaque d'écran produit sur le cadre de film de plaque d'écran et identique à la méthode de corrosion.
Comparé au modèle photosensible, le modèle métallique obtenu par la méthode de corrosion et la méthode de galvanoplastie présente les caractéristiques de résistance à l'impression, de lignes nettes et d'épaisseur de film uniforme.
Méthode de corrosion et méthode de galvanoplastie, le premier film est plus épais, mais la qualité de la ligne est un peu mauvaise ; La fine couche de membrane, la ligne est de bonne qualité, a donc également la combinaison de la méthode de mélange, le processus de fabrication de la plaque est : la version du métal de base (cuivre) une colle photosensible enduite sur deux faces une impression graphique et sérigraphiée des deux côtés des deux côtés a développé deux galvanoplasties un revêtement en bande une version métallique de la corrosion de base sur la version Web du cadre du film 9. Version en cuivre (zinc) de la plaque photographique
La méthode de fabrication des plaques photosensibles en cuivre (zinc) consiste à utiliser du cuivre (zinc) et d'autres plaques métalliques constituées d'une partie de texte de la plaque d'impression convexe, puis sur la plaque métallique remplie de peinture nitrocellulaire, une fois la peinture sèche, avec du papier de verre fin sur la plaque métallique de la peinture et du métal exposé, seule la partie concave remplie de vernis nitrocellulaire. Ensuite, la plaque métallique et la pâte d'écran, la peinture nitro concave qui est une pâte soluble sur l'écran, deviennent une partie résistante à l'encre (partie non textuelle). retirez la plaque métallique, la partie surélevée de la plaque d'impression métallique d'origine, la peinture est effacée, puis sur l'écran se trouve un maillage transparent (c'est-à-dire le texte de l'image), qui est constitué d'une plaque de sérigraphie. Son processus de fabrication de plaques est le suivant : polissage d'une plaque métallique enduit d'un adhésif photosensible une impression un développement une cuisson une corrosion un enduit d'eau de caoutchouc - peindre une laque - plaque collante
10.Gravure électronique
La méthode de gravure électronique consiste à utiliser une machine de gravure électronique de sérigraphie spéciale. Elle est recouverte sur l'écran d'un film spécial, la lumière balayant la surface du manuscrit, la lumière réfléchie en électricité, la réutilisation de l'électricité dans la perforation du film d'écran, afin de réaliser la sérigraphie. Cette méthode a été appliquée à l'industrie de l'impression et de la teinture dans les pays étrangers. Il existe encore quelques problèmes de précision et de séparation des couleurs, mais cela représente l'orientation du développement de la sérigraphie.
11. Production laser de méthode de fabrication de plaques de film métallique : cette méthode consiste à utiliser la CAO (conception assistée par ordinateur) pour la conception de motifs de précision, en utilisant la CAM laser (production assistée par ordinateur) traitant le film de plaque métallique pour fabriquer une plaque de sérigraphie. Elle peut rapidement lithographier un film de plaque métallique de haute précision et éviter les erreurs dues au processus de corrosion simple et aux problèmes de déplacement de double corrosion ;
12. Méthode de fabrication de la plaque d'écran composite : l'écran métallique et le film métallique lors de l'impression ne peuvent pas être une impression flexible et flexible, par conséquent, la plaque métallique composite dans un écran en polyester mieux élastique peut être améliorée, faite d'une plaque d'écran composite. Lorsque le composé, le treillis métallique et le film métallique s'étirent sur le cadre en aluminium, dans le treillis métallique et le film métallique autour de la partie blanche restante de l'écran en polyester de liaison adhésive et s'étirent sur la boîte. Les pièces de l'écran en polyester sont très douces, avec une résine résistante aux solvants pour remplir le trou, cette liaison Le processus est appelé traitement composite, l'impression à haute densité et haute précision joue un rôle important. Si la largeur de l'écran en polyester autour du film de plaque n'est pas suffisante, cela affectera la tension et la flexibilité d'impression, il faut donc lui donner une largeur appropriée. le film photosensible en résine, l'image formée par la feuille de nickel et le fil métallique fixé avec une résistance d'intersection de treillis métallique en acier inoxydable nickelé est très bonne, surtout après le traitement de mélange, le filet est fixé sur la boîte, sa taille cumulée de précision est très élevée.
Avec la pénétration continue de la technologie informatique dans le domaine de l'impression, la sérigraphie connaît le développement de la technologie traditionnelle vers le développement numérique, l'ordinateur étant apparu dans les années 1990 sans méthode de fabrication directe de plaques sur film.
L'ensemble du processus de fabrication des plaques évolue également dans le sens d'un processus plus intelligent, plus rapide, plus pratique et plus respectueux de l'environnement. Parallèlement, le développement du processus de fabrication de plaques affecte également les changements profonds dans l'industrie de la sérigraphie.
