Machine de sérigraphie à surface incurvée

Description du produit

JM-MCP1012 La machine de sérigraphie incurvée est principalement utilisée pour imprimer des produits cylindriques et coniques d'un diamètre inférieur à 80 mm.

Cette machine de sérigraphie courbe est principalement utilisée pour l'impression de produits cylindriques et coniques d'un diamètre inférieur à 80 mm.

La hauteur d'impression maximale de la machine est de 140 mm, la longueur de l'arc est de 160 mm.

Spécification du produit

1.Cette machine adopte la structure de positionnement en hauteur du cadre d'écran d'impression, la partie avant est équipée de la plaque de placement parallèle, l'ensemble de la machine est ferme et stable dans le processus d'impression. Les matériaux d'impression et les outils tels que les seaux d'encre peuvent être placés sur le panneau horizontal arrière de la machine principale.

2. Le cadre de la plaque d'impression utilise le ressort pour tirer et soulever, correspond à la vis du panier de fleurs pour ajuster la force de levage de la plaque d'écran, l'angle de levage de la plaque d'écran peut être contrôlé par le bouton de réglage, l'opération est plus facile. La tension du ressort des deux côtés de la machine doit être aussi constante que possible après l'installation, sinon cela pourrait provoquer une distorsion du cadre de l'écran d'impression.

3. Il est facile d'installer et de retirer le cadre de l'écran. Placez simplement la plaque d'écran dans la plaque de support arrière par le dessous du support de plaque d'impression, puis placez la plaque d'écran dans la plaque de support avant, serrez la vis de fixation de la plaque d'écran. (limité aux exigences de conception de la machine, le panneau de criblage de la machine doit utiliser le cadre de criblage avec un diamètre extérieur de 300*235 mm et une hauteur inférieure à 30 mm.) 2 cadres de criblage sont fixés à la machine.

4. curseurs connectés à l'axe optique pour faire glisser le cadre de l'écran d'avant en arrière, il est facile et lisse de pousser et de tirer.

5. La distance de glissement d'avant en arrière du cadre peut être contrôlée par l'anneau de positionnement sur l'axe optique ; L'utilisateur peut verrouiller la bague de positionnement après avoir ajusté la position de la plaque d'écran et de la table de placement du substrat. Ajoutez particulièrement l'anneau en caoutchouc de collision entre l'anneau de positionnement et le bloc coulissant, ce qui peut empêcher le bloc coulissant d'entrer directement en contact avec l'anneau de positionnement en métal pendant le glissement d'avant en arrière du cadre de l'écran, et empêcher le bruit du métal frappant l'un avec l'autre, et en même temps protéger les pièces métalliques.

6. Le support de grattoir d'impression et le support d'encre de retour adoptent le type de clip à double carte, l'installation et le déchargement sont pratiques et rapides, les deux côtés du cadre principal et le cadre relient le ressort supplémentaire central de la vis, dans le processus d'impression, l'utilisateur peut ajuster le grattoir d'impression et la pression de la plaque d'encre de retour en fonction des besoins.

7. La poignée de poussée et de traction peut être installée verticalement ou en parallèle selon les besoins de l'opérateur

8. La plate-forme de placement du substrat adopte une structure de levage et de verrouillage à bouton. La plate-forme de placement du substrat peut être contrôlée par la poignée de levage sous la scène de placement, relâchez d'abord le bouton des deux côtés du déflecteur, soulevez à la hauteur appropriée, le bouton de verrouillage des deux côtés du déflecteur peut être serré pour stabiliser la plate-forme élévatrice à cette hauteur, la plate-forme de placement du substrat des deux côtés de la hauteur est cohérente ou non peut être ajustée par les dents concaves des deux côtés du déflecteur.

9. Le bas du support d'impression de substrat est conçu autour d'un mobile d'avant en arrière, les trois longues barres d'aluminium dans le fond installées dans la plate-forme de placement de levage, les deux côtés sont une barre d'installation de support de placement de substrat, le milieu est la barre d'installation de colonne de limite de substrat.

10. La barre d'installation du support de placement de substrat peut être déplacée d'environ 140 mm d'avant en arrière, afin de se déplacer aussi précisément que possible, en fonction de la dent concave sur la table de placement pour effectuer un mouvement parallèle.

11. Le poteau limité est installé des deux côtés de la barre d'installation du poteau limité du substrat, après avoir ajusté toutes les étapes d'impression, placez le substrat dans le support d'impression, déplacez deux poteaux limités respectivement vers les deux extrémités des substrats et la surface des substrats avec un espacement de 1 à 2 mm (Remarque : pas trop près, sinon cela pourrait affecter la rotation des substrats), à l'aide d'une clé pour serrer le poteau limité.

12. Il existe deux ensembles de roues de placement de substrat, un ensemble a un diamètre de roue de rotation bleue de 50 mm, l'autre ensemble a un diamètre de roue de rotation blanche de 26 mm, deux ensembles de roues de rotation peuvent être installés dans le placement du cadre principal et du cadre supplémentaire, les utilisateurs peuvent les remplacer en fonction des besoins de réglage.

13.La plaque attachée configurée par la machine est utilisée conjointement avec le placement du substrat dans le cadre principal, qui est principalement utilisé pour imprimer des produits de forme conique. La plaque attachée peut être reliée verticalement au cadre principal avec deux vis, ou reliée en croix au corps italique du cadre principal avec une vis.

14. La machine a été entièrement réglée avant de quitter l'usine. Le client n'a qu'à installer le ressort et la planche d'atterrissage du cadre d'écran pour l'utiliser.

Fonctionnalité

Le corps principal de la machine utilise un traitement de surface métallique par pulvérisation électrostatique avancé, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion, une résistance propre, pas de rouille, peut être utilisé pendant une longue période ; Certaines pièces sont en acier inoxydable et en alliage d'aluminium.

Équipé d'un ensemble complet d'outils d'installation et d'instructions d'installation détaillées ; Installation facile sans outils supplémentaires.

Exportation vers l'Europe et l'Amérique dans un emballage standard en bois sans fumigation, toutes sortes de pièces métalliques dans la boîte sont emballées individuellement ou placées de manière isolée pour garantir que toutes sortes de pièces métalliques n'entrent pas en contact directement ;

Application

La machine de sérigraphie incurvée est principalement utilisée pour imprimer des produits de type cylindrique et de type cône ; Tels qu'une variété de matériaux en plastique, en verre et en métal fabriqués à partir de produits de forme cylindrique et conique, notamment des bouteilles de vin, des flacons de médicaments, des bouteilles de cosmétiques et d'autres bouteilles d'emballage ; Tasses, tasses thermos, tasses à bière, tasses rouges, etc. Tube en verre, stylo, stylo à bille, canne à pêche, chauve-souris et autres petits produits cylindriques ; 
Pour les produits de type cylindrique ou conique, la surface d'impression présente une grande surface concave ou convexe, la surface d'impression présente des taches et toute autre impression non plane ne convient pas à la machine.

Nos avantages

–Améliorez la précision du placement du substrat, assurez-vous que toutes les positions d'impression sont fondamentalement les mêmes après le placement du substrat

–Placement du substrat plus rapide, pas besoin de marquer ou d'ajuster manuellement, directement placé dans le substrat. Limiter le substrat dans le processus d'impression ne dévie pas.

–La plaque fixée configurée par la machine est utilisée conjointement avec le placement du substrat dans le cadre principal, qui est principalement utilisé pour imprimer des produits de forme conique. La plaque attachée peut être reliée verticalement au cadre principal avec deux vis, ou reliée en croix au corps italique du cadre principal avec une vis.

–La machine a été entièrement réglée avant de quitter l'usine. Le client n'a qu'à installer le ressort et la planche d'atterrissage du cadre d'écran pour l'utiliser.

–Le corps principal de la machine utilise un traitement de surface métallique par pulvérisation électrostatique avancé, une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion, une résistance propre, pas de rouille, peut être utilisé pendant une longue période ; Certaines pièces sont en acier inoxydable et en alliage d'aluminium.

–Équipé d'un ensemble complet d'outils d'installation et d'instructions d'installation détaillées ; Installation facile sans outils supplémentaires.

–Emballage standard en bois sans fumigation pour l'exportation vers l'Europe et l'Amérique, toutes sortes de pièces métalliques dans la boîte sont emballées individuellement ou placées de manière isolée pour garantir que toutes sortes de pièces métalliques n'entrent pas en contact directement