La soi-disant technologie de fabrication de plaques d'impression par ordinateur directe de l'industrie de la sérigraphie. Elle est également appelée Computer to Screen Computer, l'imagerie directement sur écran, cette technologie et l'industrie de l'impression offset.
Section de saisie graphique. La partie de saisie de texte consiste à numériser l'original et à saisir chaque type de fichier numérique. Traitement graphique et composition CTS, comme PAO, utilise un logiciel de traitement d'images traditionnel, un logiciel de traitement graphique et un logiciel de composition, tels que Photoshop, Llustrator, etc.
RIP Comme l'impression offset, LE RIP de CTS est une variété de textes graphiques Un fichier PostScript pour l'interprétation, de sorte que la version réseau du périphérique de sortie CTS Sérigraphie ordinateur plaque d'impression directe – technologie de fabrication
Capable de comprendre et de contrôler le fonctionnement du périphérique de sortie d’écran. CTS peut également accepter une variété de fichiers de logiciels de conception et de texte EPS et PS et peut convertir ces informations de fichier en version couleur du composant du point.
Équipement d'épreuvage Comme l'impression offset, le processus CTS nécessite également un épreuvage avant la vérification officielle du tracé de la ligne de sortie.
L'équipement d'épreuvage peut être une imprimante à jet d'encre ou une imprimante spéciale. L'équipement d'échantillonnage. Dispositifs de sortie L'équipement de sortie d'écran est au centre du CTS est difficile, les CTS nationaux sont peu nombreux. L'une des principales raisons est que le prix de l'équipement de sortie d'écran est trop élevé et qu'il n'existe pas de technologie de production correspondante au niveau national.
Le principe de fonctionnement de l'équipement de sortie est essentiellement de deux types : l'un est l'équipement optique d'exposition au laser, à travers le point lumineux laser sur le durcissement de l'exposition de l'écran peint, puis l'affichage de l'ombre, de sorte qu'aucune partie visible du maillage ne passe à travers. Ce périphérique de sortie a une résolution de sortie plus élevée. L'autre est la classe jet d'encre Un dispositif de sortie par lequel l'encre est pulvérisée avec une haute résistance à la lumière Colle photosensible enduite sur l'écran, puis exposition complète de la page entière, résistance La colle photosensible recouverte par le point lumineux est lavée car aucune lumière n'est vue Goutte, exposant le maillage. Sa résolution de sortie est relativement faible à 300 ~ 600 dpi.
Selon le mode de fonctionnement spécifique de l'équipement de sortie d'écran CTS peut être divisé en trois types : système à jet d'encre thermique, système de transition d'état à jet d'encre et systèmes d'exposition laser. Système à jet d'encre thermique
Le principe de fonctionnement du système à jet d'encre thermique est le même que celui de l'imprimante à jet d'encre Richard. Le dispositif de sortie d'écran utilise de l'encre pour diffuser la couche de lumière de l'image, puis l'exposition complète de l'écran, développement de l'écran.
L'encre est chauffée par un élément chauffant dans la buse pour produire des bulles extrudées, ce qu'on appelle un système à jet d'encre thermique. L'élément chauffant est ouvert ou fermé par commande informatique lorsque cela est nécessaire. Lorsqu'un « point » est requis, l'élément chauffant est chauffé pour produire une bulle qui extrait l'encre de son volume et la projette sur l'écran. Une rangée ou une matrice de buses doit être utilisée sur les buses, une dépend généralement de l'arroseur pour compléter la version écran de la sortie.
Système de transition d'état à jet d'encre Le système de transition d'état à jet d'encre utilise une buse piézoélectrique pour une pulvérisation continue. L'encre commence comme une boule de cire solide et est ensuite chauffée à l'état semi-solide, pulvérisée sur l'écran, version écran de contact d'encre immédiatement après séchage, puis développement d'exposition et autres processus. Le jet continu d'encre n'atteint pas entièrement l'écran, il passe par un dispositif appelé interrupteur de charge, appelé plaque de tension.
La plaque de tension peut être envoyée sous le contrôle de l'ordinateur. Perle d'encre avec électricité statique, perle d'encre chargée et non chargée à travers un champ électrostatique continu, non chargé, peut passer sans entrave. Champ électrostatique vers l'écran du substrat, chargeant les gouttelettes d'encre dans la déviation provoquée par le champ électrostatique.
L'avantage des deux systèmes à jet d'encre est qu'aucun vide n'est nécessaire. Appareil à gaz, plaque de sérigraphie traditionnelle – méthode de fabrication dans le dispositif à vide. Nécessaire pour maintenir le film et la couche sensible de l'écran proches.
Ensuite, pour réduire la perte d'image, et plus important encore, la plaque peut être réalisée selon la version nette de l'exposition complète et ne pas avoir à se soucier des détails de perte. La clé des deux systèmes est que l'encre doit être suffisante
La densité de la lumière UV pour bloquer l'exposition derrière. De plus, les deux systèmes à jet d'encre peuvent utiliser la fabrication de plaques de sérigraphie traditionnelle, la colle photosensible et l'équipement d'exposition, et peuvent rendre la buse claire
Lavage, automatisation du supplément de cartouche. Mais l'encre chaude – l'encre liquide jet est facile à éclabousser et l'encre – état jet – l'encre changeante se solidifie rapidement sans phénomène d'éclaboussures.
Système d'exposition laser Le dispositif de sortie du système d'exposition laser est en fait une tête laser. La colonne lumineuse est exposée et l'écran est traité comme un film. L'IP La différence entre un système d'exposition optique et un système à jet d'encre est que le système laser permet d'utiliser le laser au lieu de l'encre, il n'a donc pas besoin de l'exposition complète derrière les étapes de lumière.
Le problème clé du système est d'avoir un sens adapté à l'adhésif à lumière laser, qui ne peut pas utiliser la plaque traditionnelle pour fabriquer un adhésif photosensible. Il s'agit d'un processus de fabrication de plaques de sérigraphie indirecte généralement utilisé. Plaque d'impression directe par ordinateur (cire pulvérisée) - la technologie de fabrication est la dernière Un idéal pour la technologie de fabrication de plaques de sérigraphie de grande taille, dans la technologie de fabrication de plaques directes de sérigraphie, les appareils de fabrication de plaques JetScreen en Suisse sont typiques.
Le système de fabrication de plaques directes de JetScreen tombe en panne. Le modèle de production de plaques d'écran abandonne complètement la plaque de base du film. La page graphique est conçue à l'aide d'un système de traitement de l'information graphique par ordinateur.
Etc., selon les exigences de la plaque de sérigraphie pour la séparation des couleurs, le tramage, la sortie est ensuite convertie numériquement. Le système JetScreen est livré avec une buse très sophistiquée, sa résolution en pixels de jet peut atteindre 533 dpi x 633 dpi la plus élevée. La précision de répétition du contrepoint peut atteindre 0,02 mm, le nombre de lignes d'écran jusqu'à 75 lignes/pouce.
Dans la fabrication de plaques à jet d'encre, pilotez l'équipement jet d'encre dédié, les informations graphiques passent à travers un liquide fondant avec un pouvoir couvrant élevé. La cire est pulvérisée sur une plaque de sérigraphie recouverte d'une émulsion photosensible. Le système de haute densité optique de cire thermofusible, lorsque l'image par aspersion pulvérise sur la plaque d'écran, la cire thermofusible prend immédiatement et l'émulsion photosensible colle.
Encre thermofusible sans goût, même si l'utilisation d'un matériau de plaque de moule à faible teneur en solide ou d'un écran à faible maille peut également éviter tout débordement, ne se propage pas. Plus la surface du modèle est lisse, plus l'image est efficace. Plus le fruit est bon, et la cire contient un agent de blocage spécial de la lumière ultraviolette, peut ainsi empêcher complètement l'exposition aux rayons UV. Tirez, évitez la corrosion de la lumière de la paroi latérale du film photosensible, puis dans l'écran. impression. La formation de points peut être un choix arbitraire de réseau rond, carré, diamant, ovale
Points.JetScreen élimine le besoin d'épisser le film et résout complètement le grossissement du film ou de l'écran en raison de la distance de l'image, de l'aberration sphérique de l'objectif et d'autres facteurs objectifs. La déformation du point, l'image virtuelle et d'autres problèmes difficiles à surmonter empêchent efficacement le point. L'agrandissement garantit la finesse du niveau fin de l'image. Pendant ce temps, JetScreen mentionne qu'il fournit un moyen efficace pour résoudre le moiré en sérigraphie. Pas besoin de grande base de film CTP de sérigraphie, son pochoir de pulvérisation. La taille varie de 1800 mm × 2200 mm à 3500 mm × 5200 mm.
