Quels outils et matériaux sont nécessaires pour une impression de traces ?
Réponse : Les matériaux d’outils les plus élémentaires sont le grattoir d’écran de la machine d’impression, le diluant à encre et l’eau de lavage du filet.
Quel est l'effet de la distance du deuxième écran sur l'effet d'impression ?
Réponse : La distance de l'écran est la distance entre l'écran et le substrat, qui est exprimée par h. La fonction de la distance d'écran est de permettre à l'écran d'être imprimé avec des lignes.
La méthode de séparation des contacts ou des lignes est appelée impression hors écran, et h>0 est appelée impression hors écran. En général, h=2~3mr et ajustement approprié en fonction de l'effet.
Plus l'espacement des mailles est grand, plus la résilience du maillage est forte et plus la vitesse de décapage est rapide, meilleure est la clarté du motif. Cependant, avec l'espacement des mailles
Avec l'augmentation de l'écran, la déformation en traction de l'écran augmentera également, ce qui entraînera une erreur de taille du motif d'impression et une erreur de précision de position.
L'angle des trois grattoirs est contrôlé sous quel angle.
Réponse : L'angle de la raclette fait référence à l'angle formé par la raclette et l'écran. Plus l'angle de la raclette est grand, plus la force de pression de la raclette sur l'encre est faible, de sorte que l'encre est placée
Le montant est faible ; l'angle du couteau est petit, la friction avec l'écran est grande, la force de compression du grattoir sur l'encre est grande et la quantité d'huile est grande, mais cela provoque parfois un remplissage d'huile
Trop, et le contact avec la surface d'impression sera mauvais. L'angle de la lame doit être contrôlé entre 60° et 80°.
Comment contrôler la pression en impression sur quatre sérigraphies
Réponse : La fonction de la pression est d’assurer un contact complet entre l’écran et la surface d’impression. Partant de ce principe, plus c'est petit, mieux c'est, car plus la pression est élevée
Grand, bien que le contact entre le grattoir et l'écran soit bon, le degré d'aplatissement de l'écran et le degré du grattoir intégré dans le maillage sont élevés, donc la quantité de transfert d'encre est faible, grattant
Plus la déformation du couteau est importante, plus l'influence sur l'état de remplissage d'huile est grande, ainsi que l'augmentation de la déformation du tamis et du grattage.
La friction entre le couteau et l'écran augmentera également, ce qui non seulement augmente la friction sur l'écran, mais affecte également la vitesse de grattage des lignes d'impression.
Quelle est la meilleure vitesse de couteau dans le processus de cinq sérigraphies ?
Réponse : La vitesse du couteau fait référence à la vitesse du grattoir pendant l'impression. La vitesse du couteau est trop lente, bien que le remplissage de l'encre soit meilleur, mais l'encre apparaîtra sur le bord du motif.
Phénomène de pénétration, provoquant l’expansion du motif ; une vitesse de couteau trop rapide entraînera un remplissage d'encre insuffisant, une impression incomplète et entraînera également un suivi de la vitesse de libération de l'encre.
Si la vitesse d'impression n'est pas élevée, la section collante est trop longue, ce qui affecte la qualité d'impression. La viscosité de l'encre est élevée et la fluidité est mauvaise.
La même chose est vraie ; le nombre de mailles du maillage est élevé, la zone de maillage est petite et la vitesse du grattoir peut être plus lente lors du brossage. Dans le processus d'impression, non seulement
Maîtrisez la vitesse de la raclette et faites attention à l'uniformité de la vitesse de la raclette.
Plusieurs marques affectent la qualité d'impression
Comment répartir l'encre (retour d'encre) lors d'une impression en six sérigraphies ? Réponse : La fonction de distribution de l'encre est de garantir qu'il y a suffisamment d'encre pendant l'impression.
Et réduisez le phénomène de blocage provoqué par l’intervalle d’impression. En effet, si le retour d'encre est insuffisant, l'impression ne sera pas assez pleine, voire un phénomène de poil virtuel. La disposition de l'écran est très facile à sécher s'il n'y a pas d'encre pour couvrir la petite quantité d'encre restante, ce qui entraîne un phénomène de blocage du réseau.
phénomène de blocage d'écran en sérigraphie (colmatage)
Réponse : 1. L’encre sèche trop vite. Une partie considérable de l’encre de sérigraphie est principalement séchée par volatilisation, la vitesse de séchage est donc très rapide.
Lors de l’utilisation de ce type d’encre, il est facile de provoquer un phénomène de blocage du réseau. À ce stade, ajoutez un agent de séchage lent pour ajuster la vitesse de séchage de l'encre.
2. La viscosité de l’encre est trop élevée. L'encre d'origine est utilisée directement lors de l'impression. La viscosité de l'encre est souvent trop élevée. À ce stade, il doit être correctement ajusté.
Lors du mélange, cela doit être suffisant et uniforme, et un agent de séchage lent ou un agent réducteur de viscosité doit être ajouté pendant l'ajustement, de sorte que l'encre ajustée s'écoule du couteau mélangeur d'encre.
C'est linéaire, il convient d'être fin et continu
3. Le processus d'impression est trop lent Dans le processus d'impression, en particulier l'impression manuelle, en raison de l'alignement, de l'entrée et du retrait des substrats, etc.
Si le temps est trop long, le processus d'impression est trop lent, ce qui entraîne le séchage de l'encre et le blocage de l'écran.
4. Les conditions environnementales ne sont pas bonnes et l’environnement d’impression n’est pas particulier. Si la température ambiante est trop élevée ou s'il y a du vent, l'encre sur l'écran sera balancée.
Sécher, et provoquer le blocage du filet,
5. Mauvaise production d'écran L'écran n'est pas transparent ou il y a un mince film qui n'a pas été lavé, ce qui entraîne le blocage de l'écran pendant l'impression.
Phénomène.
Le motif est flou lors de l'impression (lignes manquantes)
Réponse : 1. Lorsque le transfert d'encre n'est pas normal, l'encre sèche trop vite ou la viscosité de l'encre est trop élevée, ce qui provoque le blocage de l'écran.
Phénomène. A cet effet, vous pouvez nettoyer l'écran ou ajouter du diluant
2. La méthode d’impression est incorrecte. Lors de l'impression, la pression d'impression est insuffisante, la vitesse de la raclette est trop rapide et l'angle de la raclette d'impression est trop grand.
Cela peut rendre le motif flou. La pression d'impression peut être augmentée de manière appropriée, la vitesse d'impression peut être ralentie et l'angle de la raclette peut être réduit
3. Le pochoir produit un retrait humide. En raison du rétrécissement humide du pochoir, le motif devient plus fin et vide. Il faut donc le déterminer après l’impression.
Séchez rapidement pour réduire le rétrécissement humide du pochoir.
4. L'adhérence entre l'encre et le substrat est mauvaise en raison de la mauvaise relation entre l'encre et le substrat, ou du manque de contact avec la surface du substrat.
Cela peut provoquer une mauvaise adhérence entre l’encre et la surface du substrat, entraînant un phénomène de flou.
5. La force de dénudage est trop rapide en raison de la distance excessive des mailles, ce qui aggrave le contact entre l'écran et le substrat, ce qui entraîne
phénomène virtuel
Phénomène de flou à neuf motifs lors de l'impression (huile grasse)
Réponse : 1. La fluidité de l'encre est trop grande en raison de la faible viscosité et de la fluidité de l'encre.
De grande taille, l'encre s'étale facilement lors de l'impression et rend le motif flou. Pour cette raison, la viscosité de l'encre peut être augmentée ou la ventilation intérieure peut être améliorée pour
Augmentez le taux d’évaporation du solvant.
2. Pression excessive Une pression excessive répartira également l'encre et rendra le motif flou. A ce moment, la pression d'impression peut être réduite.
3. Le grattoir est inconfortable ou mal utilisé, le grattoir utilisé n'est pas assez dur, trop mou, ou le grattoir n'est pas assez tranchant, trop lisse et l'impression
Si l'angle du grattoir est trop petit lors du brossage, la sortie d'encre peut être trop grande et le motif sera flou. À cette fin, l’angle de la lame peut être ajusté et la dureté peut être sélectionnée.
Grand grattoir ou réaffûtez-le
4. L'espacement des mailles est trop petit et l'espacement des mailles est trop petit, de sorte que la section collante est trop longue pendant l'impression et que le motif est flou. À ce stade, le maillage peut être ajusté de manière appropriée.
distance.
5. Le nombre de mailles du treillis métallique est trop faible ou le nombre de mailles du treillis étiré est trop faible et le treillis métallique est plus épais, de sorte que la sortie d'encre est grande et le motif est facile.
Flou. Et parfois le phénomène de collage provoqué par le desserrage de l'écran va également rendre le motif flou. A ce moment, l'écran peut être remplacé.
