Sélection de
Le cadre de sérigraphie est l’un des matériaux importants pour la fabrication de plaques de sérigraphie. Que le cadre de l'écran soit adapté ou non a un impact direct sur la qualité de fabrication des plaques et la qualité d'impression.
Afin de garantir les exigences de fabrication de plaques, de qualité d'impression et d'autres aspects, le cadre d'écran peut être sélectionné en fonction des conditions suivantes.
1. Forte résistance à la tension. Le matériau utilisé comme cadre d'écran doit avoir une résistance suffisante pour résister à la tension de l'écran, car lorsque l'écran est étiré, l'écran exercera une certaine force de traction sur le cadre d'écran, ce qui nécessite que le cadre d'écran ait une résistance à la traction. Si la résistance n'est pas suffisante, le cadre se pliera. Si vous le pliez, il se déformera et vous ne pourrez pas imprimer de bonnes impressions.
Habituellement, la surface du cadre de l'écran doit être plate, les quatre coins sont stables et les bras du cadre (bandes) sont droits. Cependant, en raison de la tension du treillis métallique et de la connexion asymétrique du treillis métallique au cadre, il existe trois types de moments (Fig. 2-31), à savoir le moment de flexion B, le moment cinétique C et le couple T. Parmi eux, le moment de flexion fait plier la barre du cadre vers le centre de la plaque ; la distance angulaire rapproche les coins opposés et déforme les coins du cadre ; le couple fait tourner la barre du cadre autour du centre de sa surface de peur, essayant de se détacher du treillis métallique. Ces moments conduisent à la déformation du cadre de l'écran, et l'ampleur de la déformation dépend de la qualité du matériau et de la résistance de la structure.
2. Il doit être précontraint. Une fois le treillis étiré, la déformation en flexion du cadre en treillis affectera la stabilité de tension du treillis. Afin de réduire cet effet, le cadre grillagé peut être précontraint. Il existe deux méthodes de traitement : l'une consiste à donner au cadre de l'écran une forme convexe comme le montre la gauche de la figure 2-32 selon le principe de résistance de la structure arquée, la déviation est d'environ 4 mm/m et chaque angle intérieur est légèrement supérieur à 90° ; Le cadre métallique fabriqué est étiré dans cette forme avec des outils spéciaux, et ce traitement de pré-déformation peut résister à l'influence de la tension du treillis métallique. Une autre méthode consiste à effectuer le prétraitement tout en tirant le filet pneumatique, c'est-à-dire que l'extrémité avant du dispositif de tirage du filet est fermement pressée contre l'extérieur du cadre et que les multiples cadres sont pliés par la force supérieure (à droite sur la figure 2-32). Lorsque le filet est installé, bien que la surface de force du cadre de l'écran se déplace de l'extérieur vers le haut, la direction et la taille de la force sont fondamentalement les mêmes, donc aucune flexion supplémentaire ne sera ajoutée. En raison de ces avantages, la civière pneumatique est devenue la civière la plus populaire au pays et à l’étranger.
3. Robuste et durable. Le cadre du tamis est souvent en contact avec de l'eau et des solvants pendant son utilisation et est affecté par les changements de température. Lorsqu'il est affecté par ces solides externes, le cadre de tamis doit être robuste et durable, et aucun phénomène oblique ne se produit, afin de garantir l'utilisation répétée du cadre de tamis pour réduire les déchets et réduire les coûts.
4. Facile à utiliser. À condition d'assurer la solidité, le cadre de l'écran doit être choisi aussi léger que possible, facile à utiliser et à utiliser.
5. Bonne adhérence. La surface de collage entre le cadre d'écran et l'écran doit présenter une certaine rugosité pour renforcer l'adhésion entre l'écran et le cadre d'écran.
6. La taille est correcte. Des cadres d'écran de différentes spécifications doivent être configurés en production, et le cadre d'écran approprié doit être déterminé en fonction de la taille du format d'impression, ce qui peut réduire les déchets et faciliter le fonctionnement.
La taille intérieure du cadre de l'écran doit être plus grande que la partie graphique de la plaque d'impression, de sorte qu'il soit non seulement plus facile à imprimer, mais que la taille du sujet imprimé soit également précise et que la précision de la quantité de pénétration de l'encre soit également améliorée. Par exemple, lorsque la taille du motif de la plaque d'impression est a×b et que la taille intérieure du cadre est 2a×2b, une impression suffisante peut être obtenue.
La sélection de la taille du cadre d'écran est principalement basée sur la zone d'impression. Dans le même temps, les facteurs à prendre en compte sont : les besoins des parties de début et de fin de la raclette et de la plaque de retour d'encre pendant l'impression ; la nécessité de stocker l'encre sur la plaque ; pour garantir que la tension de l'écran de la partie film de la plaque d'impression est uniforme. Requis; la nécessité pour la plaque de sérigraphie de rebondir pendant le mouvement d'impression à la raclette.
Habituellement, le cadre d'écran utilisé dans l'impression a principalement une surface de cadre de 1 m2, et le cadre d'écran de plus de 1 m2 est appelé grand cadre d'écran. Le cadre du grand écran est généralement en bois, mais la tension qu'il supporte n'est souvent pas idéale, et il est facile d'absorber l'eau et de se déformer, il a donc commencé à être remplacé par un alliage d'aluminium. Afin de résoudre le problème de la résistance insuffisante des grands cadres d'écran constitués de profilés avec des sections transversales plus petites, des profilés en alliage d'aluminium renforcé sont apparus sur le marché et leurs formes en coupe transversale sont illustrées à la figure 2-30. Ce profil est utilisé pour fabriquer de grands cadres d'écran présentant les avantages d'un poids léger, d'une haute résistance et d'une absence de déformation.
