Dans le dernier article, nous avons découvert le développement du substrat dans le développement des matériaux morts. Dans cet article, nous discuterons en détail de la façon dont le développement de la technologie des encres a profondément affecté le développement de la sérigraphie.
Le développement de l'encre et du substrat de sérigraphie est complémentaire l'un de l'autre, le développement rapide des encres rapidement favorisées par le substrat
L'amélioration de la technologie, les progrès de l'encre ont conduit à une nouvelle amélioration du substrat.
Ces dernières années, l'encre de sérigraphie est passée de l'huile à base de solvant traditionnelle à l'encre actuelle à base de solvant, UV, à base d'eau et à d'autres formes sèches de la coexistence de la situation.
Du point de vue de l'efficacité de la production, l'efficacité d'impression à l'encre UV di est supérieure à l'utilisation d'encres à solvant et d'encres à base d'eau. Le séchage de l'encre à base de solvant et de l'encre à base d'eau nécessite généralement un séchoir ou un four, ce qui prend du temps et de l'énergie, le processus de séchage du temps d'attente est long. L'amélioration de l'impression est sérieusement limitée. Utiliser le durcissement UV. Encre par irradiation UV, séchage instantané et peut être mise en stock.:
Face aux différents besoins des différents clients, différents produits, une variété d'encres de sérigraphie et une technologie de plus en plus améliorée, offrent aux clients des options de personnalisation de la demande, telles que les exigences de résistance aux intempéries, la résistance à l'eau, la résistance aux solvants, les exigences corrosives, la résistance au frottement, les exigences de performances à haute traction, les exigences de performances spéculaires/lisse inférieures de l'encre, etc.
C'est également l'objectif du développement de l'encre et de la recherche et du développement pour répondre aux exigences environnementales de plus en plus strictes auxquelles sont confrontées les imprimeries et briser la « barrière verte » de plus en plus stricte dans le monde. Même les encres à solvant relativement contaminées sont actuellement contenues dans des solvants relativement doux et moins nocifs pour garantir que l'encre est conforme à de nombreuses réglementations obligatoires de l'industrie, telles que les esters, l'éther et d'autres solvants. solvants et autres substances.Avec l'augmentation progressive du marché de l'encre UV, les fabricants d'encres ont également augmenté leurs investissements dans la recherche et le développement technologique, le développement pour répondre aux besoins d'une variété de matériaux d'impression, les encres peuvent désormais être utilisées pour imprimer des espèces de substrats d'encre UV a été plus qu'avant, telles que l'encre polyester, l'encre PMMA durcie et l'encre d'impression sur verre.
La sérigraphie offre la possibilité d'utiliser des particules de pigment plus grosses et d'avoir une couche d'encre plus épaisse que les trois autres méthodes d'impression. Avec ce type d'encres de sérigraphie spéciales, vous pouvez imprimer de nombreux effets spéciaux, tels que l'imitation du plastique à l'huile métallique, l'encre perlée, l'encre fluorescente et l'encre magnétique, en même temps, vous pouvez également utiliser différents effets, différentes tailles de particules de particules pour produire des effets plus spéciaux. reproduction dans l’industrie de l’électroménager.
Le développement de l'encre a considérablement élargi la méthode d'impression, amélioré l'efficacité de l'impression et réduit la pollution d'impression.
