Dans le dernier article, nous avons dit que la sérigraphie peut survivre à une variété de méthodes d'impression, ce sont ses caractéristiques irremplaçables. Dans le même temps, la sérigraphie a ses limites dans le développement et la recherche actuels. Nous avons besoin d'une vision scientifique correcte de la situation actuelle de la sérigraphie, afin de réaliser une plus grande avancée.
1. Faible capacité de sérigraphie
La sérigraphie ne peut pas atteindre la même efficacité de production que les trois autres méthodes d'impression. Premièrement, par rapport au degré élevé d'automatisation des équipements d'impression offset, d'héliogravure et d'impression flexographique, il existe encore quelques différences dans le degré d'automatisation des équipements de sérigraphie.
2. La sérigraphie est sérieusement polluée
L'encre dans l'impression a ajouté un grand nombre de diluants, l'impression sèche et à haute température après la volatilisation a provoqué un certain degré de pollution.
3. Processus de sérigraphie complexe
La sérigraphie par rapport aux trois autres types d'impression, le processus est plus compliqué, l'utilisation de plus de consommables, la consommation de temps.
Ces problèmes ont toujours limité le développement de la sérigraphie. Quels sont les moyens de résoudre ces problèmes à ce stade ?
Premièrement, en ce qui concerne le problème de la faible capacité de production, nous pouvons voir que la principale raison qui entrave l'ensemble de la capacité de production est le degré d'automatisation des machines de sérigraphie. À ce stade, nous pouvons également constater le développement continu des machines de sérigraphie automatiques.
Le cycle de travail de la machine de sérigraphie à écran plat avec une machine de sérigraphie manuelle semi-automatique monochromatique à plaque à écran plat à titre d'exemple, elle a un cycle de travail comme suit : aux pièces → positionnement → plaque vers le bas → planche de grattage, planche d'encre vers le haut → course de grattage → planche de grattage vers le haut → planche de grattage vers le bas → plaque vers le haut → plaque vers le haut → course d'encre → positionnement de libération → réception. Dans l'action de cycle continu, tant que la fonction peut être réalisée, le temps occupé par chaque action doit être aussi court que possible, afin de raccourcir la même période de Chaque cycle de travail et améliorer l'efficacité du travail.
À propos d’une pollution grave
Problèmes environnementaux courants et méthodes de traitement dans l'atelier de sérigraphie
Ces polluants environnementaux peuvent être divisés en catégories chimiques, physiques et biologiques. Les polluants chimiques et physiques sont les principaux polluants. La pollution chimique est principalement constituée de substances inorganiques, telles que le mercure, le chrome, le plomb, le chlorure, etc. Les matières organiques comprennent les organochlorés, les phénols, etc. polluants solides.Contaminants produits par les solvants dans les encres de sérigraphie.Certains solvants dans les encres de sérigraphie.La volatilisation ou l'émission dans l'air polluera l'environnement, affectera la croissance des animaux et des plantes.La pollution de l'encre particulièrement volatile dans l'air est très grave.De plus, certains solvants présents dans l'encre et le point d'allumage auxiliaire sont relativement faibles, dans l'air et atteignent une certaine concentration, un incendie se produira.
Les gaz d'échappement peuvent être éliminés par combustion, ou les gaz d'échappement peuvent être purifiés par pulvérisation d'eau à la sortie.
La solution de déchets de pigments peut être traitée par purification. L'utilisation de pigments légèrement toxiques doit être en stricte conformité avec les normes nationales de sécurité. Renforcer la gestion de l'utilisation, réduire la pollution.
Les poussières nocives dans l'air comprennent principalement l'acide sulfurique, l'acide nitrique, l'hydrogène, le disulfure de carbone, le formaldéhyde, le méthanol, le benzène, le phénol, l'acétone, le nitrobenzène, le trichloréthylène et la poussière de chromate. La sérigraphie dans la technologie de purification des gaz résiduaires a principalement la méthode de conversion et la méthode de séparation.
Méthode de condensation. La méthode de condensation convient généralement au traitement primaire des gaz à concentrations plus élevées. Peut être utilisée pour la réabsorption de concentrations élevées de mercure, de soufre, de phosphore, etc. En refroidissant ou en pressurisant le mélange gazeux, une partie des polluants gazeux est condensée en liquide.
Méthode d'absorption. C'est la méthode la plus couramment utilisée pour la purification des polluants gazeux et elle convient à la purification d'une variété de composés organiques, tels que le dioxyde de soufre, etc. Les absorbants couramment utilisés sont l'eau, les solutions acides, les solutions alcalines et les solvants organiques. Le principe de base de la méthode d'absorption est de traiter un mélange de gaz avec un absorbant liquide et d'éliminer un ou plusieurs de ses composants.
Nous pouvons également constater que de nouveaux processus sont explorés en termes de complexité du processus.
