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Application de la sérigraphie dans les emballages en verre

Application de la sérigraphie dans les emballages en verre

November 18, 2025

En tant que procédé d'impression le plus ancien, la sérigraphie appartient à l'impression au pochoir. Il s'agit des quatre principales méthodes d'impression, avec l'impression à plat, l'impression typographique et l'héliogravure. Il est très courant dans la fabrication de matériaux d’emballage cosmétique et y joue un rôle central. Cet article partagera L'application de la sérigraphie dans les emballages en verre est pour votre référence.
sérigraphie de verre
Les propriétés physiques et chimiques particulières des produits en verre déterminent que l'impression des produits en verre utilise principalement de la soie.

méthode de sérigraphie
. Tout d’abord, la surface du verre est lisse et dure, et la plupart de ses produits sont transparents, il convient donc à l’impression couleur par sérigraphie soft-touch. Deuxièmement, le verre est un matériau inorganique présentant une bonne stabilité chimique. Il a très peu de force de liaison avec la résine synthétique organique du liant présent dans l'encre et ne répond pas aux exigences de base en matière d'adhérence et de durabilité. Par conséquent, un traitement de frittage est souvent nécessaire après l'impression, ce qui nécessite que la couche d'encre ait une certaine épaisseur et résistance à la chaleur, et que le
sérigraphie
La méthode peut répondre à cette exigence.
La sérigraphie sur verre est l'utilisation de
plaques de sérigraphie
, l'utilisation de glaçure de verre, l'impression décorative sur des produits en verre. L'émail de verre est également appelé encre de verre et matériau d'impression sur verre. Il s'agit d'un matériau d'impression en pâte qui est mélangé et agité par un matériau colorant et un matériau de connexion. Le matériau colorant est composé de pigments inorganiques et de flux à bas point de fusion (poudre de verre au plomb) ; le matériau de connexion est communément appelé huile légère dans l'industrie de la sérigraphie sur verre. Les produits en verre imprimés doivent être placés dans un four et cuits à une température de 520 à 600 °C, et l'émail imprimé sur la surface du verre peut être consolidé sur le verre pour former des motifs décoratifs colorés.

Encre utilisée pour la sérigraphie sur verre
En raison des différents matériaux d'impression et processus d'impression, les exigences relatives à l'encre utilisée dans la sérigraphie sur verre sont également différentes. Tout d'abord, la chose la plus importante dans l'impression sur verre est de renforcer la force de liaison entre l'encre et la surface du verre, afin que l'encre ne tombe pas ou ne se dissolve pas lors de l'utilisation de produits en verre.
Deuxièmement, la sérigraphie est séchée à haute température, de sorte que l'encre utilisée est une encre résistante aux hautes températures. Les encres utilisées pour la sérigraphie sur verre comprennent principalement les suivantes:
glaçage du verre
Selon la température de cuisson, les glaçures colorées peuvent être divisées en trois types : haute température, moyenne température et basse température. Parmi eux, l'émail coloré à basse température (550 °C) est principalement utilisé pour la décoration de bouteilles en verre plus fines, et l'émail coloré à température moyenne (580 °C) est largement utilisé dans les bouteilles cosmétiques, les bouteilles en verre, etc. Pour l'impression de produits en verre tels que les tasses, l'émail coloré à haute température (600 °C) est principalement utilisé pour l'impression de bouteilles de boissons. Étant donné que l'émail coloré contient du plomb, un métal lourd, nous devons faire attention au choix d'un émail coloré de haute qualité, en particulier pour les emballages alimentaires.
Encre de verre UV
L'émergence de l'encre de verre UV a résolu dans une large mesure le problème de séchage de la sérigraphie sur verre, mais il convient de noter qu'un durcissement excessif entraînera la fragilisation du film d'encre et réduira l'adhérence de la couche d'encre. Encre de verre réactive à deux vagues, ce type d'encre est principalement utilisé pour l'impression de certains petits récipients en verre, tels que les flacons cosmétiques.
Encre de verre spéciale pour thermodurcissable
Ce type d'encre appartient à l'encre à séchage par volatilisation, qui peut être séchée après avoir été placée à température ambiante pendant 10 à 15 minutes. De plus, afin d'améliorer la résistance du film d'encre et son adhérence, celui-ci doit être cuit à une température de 180°C pendant 10 minutes.
Encres pigmentées de verre
Les pigments de verre contiennent de la poudre de verre à bas point de fusion, et utilisent un liant (résine synthétique et solvant organique) pour ajuster l'imprimabilité de l'encre, mais cette encre n'a pas de couleur intermédiaire. Une fois cette encre imprimée, elle est frittée dans un four chauffant, de sorte que le liant contenu dans l'encre s'évapore et que la poudre de verre soit ramollie et fixée sur la surface du verre après combustion.
Le liant de l’encre est principalement constitué de résine synthétique et de solvant organique. L'exigence fondamentale du liant est qu'il puisse compléter le processus d'évaporation, de sublimation et de combustion à basse température, afin d'éviter les résidus de liant lorsque la poudre de verre est fondue. Sinon, la surface d'impression sera endommagée. Mousse et perd en douceur. L'or liquide, l'argent liquide et la pâte d'or sont des encres de verre composées de divers composés organiques métalliques comme composants principaux ajoutés au liant de l'encre. Les composés organométalliques utilisés comprennent principalement la térébenthine monosulfure métallique, le monothiol métallique et similaires. L'argent liquide contient également les mêmes composés organiques. Dans la pâte dorée, pour l'or et l'argent Le contenu est très petit et il est toujours possible de l'utiliser comme encre d'impression.
Questions nécessitant une attention particulière dans la sérigraphie sur verre
Afin de garantir la qualité de la sérigraphie sur verre, dans le processus d'impression de la sérigraphie sur verre, nous devons prêter attention aux problèmes suivants:
Distance du réseau
Lors de l'impression, l'écran ne doit pas être fixé au substrat en verre et doit être maintenu à 1 cm retour à l'encre, Après avoir gratté, grattez doucement l'encre et recouvrez uniformément l'encre sur la partie graphique de l'écran pour éviter la plaque sèche. tonifiant. Bien ajuster l'encre avant d'imprimer, laisser reposer environ 1 à 2 heures pour démousser avant utilisation test Une petite plaque d'épreuve est prédéfinie et l'encre ajustée est testée après une petite zone d'impression d'essai, et l'impression démarre une fois que les exigences attendues sont remplies, afin d'éviter les échecs causés par des facteurs incertains.
Version Internet
Selon différents matériaux d'impression, différents

mailles
doivent être sélectionnés et différentes tensions d'écran doivent être réglées. Par exemple : pour l'impression de verre cristal coloré, un tissu à mailles monofilament DPP de 180 à 200 mailles doit être utilisé, la tension est de 20+2 Newton et la plaque d'écran composée d'un adhésif photosensible à base d'huile ou d'un adhésif photosensible compatible eau-huile a une durabilité d'impression élevée. Les performances de nettoyage résistantes aux solvants sont bonnes, ce qui réduit le coût d'utilisation.

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