étapes tendues du cadre de sérigraphie
1. Traitement de surface du cadre de l'écran
Cadre en treillis métallique avant le treillis. Traitement rugueux et de décontamination pour augmenter l'adhérence. Lors de la décontamination de la graisse, ne doit pas utiliser de nettoyant huileux. Le bord du cadre net ne peut pas avoir de bords ni de coins tranchants, pour éviter d'endommager l'écran sous la tension du réseau. substances.
2. Appliquez la colle nette
Après le traitement de surface du cadre de l'écran, appliquez immédiatement une couche de colle nette collante sur la surface de son pinceau à filet collant. Pour faciliter l'observation, de la colle à mailles peut être ajoutée avec des colorants appropriés, tels que de la colle à mailles soluble dans l'alcool, qui peut être ajoutée à l'huile de stylo à bille rouge. La colle peut être appliquée avec un pinceau pour peinture à l'huile, la largeur du pinceau est d'environ la moitié de la largeur du cadre. enduisez à nouveau la deuxième fois.
La méthode adhésive est souvent appelée adhésif à mailles adhésives, ses performances doivent répondre aux besoins de l'entreprise de liaison d'écran et de cadre d'écran, doivent être résistantes à l'eau, aux solvants courants anti-écran, aux changements de température, ne corrodent pas l'écran et le cadre d'écran, et doivent sécher rapidement. Selon le cadre d'écran, l'écran, l'encre et la plaque spécifiques, le développeur et d'autres caractéristiques du matériau, pour choisir l'adhésif d'écran approprié.
Le plus utilisé est l'adhésif à mailles adhésives volatiles à solvant, ce type d'adhésif avec un solvant à séchage rapide, généralement 3 à 5 minutes peuvent être collés ;
La colle peut être « appliquée immédiatement » ou « pré-enduite ». Le pré-enduit s'effectue avant de tirer le filet, la colle est appliquée sur la surface du cadre pour obtenir une couche adhésive sèche : filet fixe
Lorsqu'il est activé avec le solvant approprié pour devenir collant. L'utilisation domestique de ce type de colle est la colle acétal, la colle à résine synthétique, la colle 502, le perchloro b.
La plupart des activateurs sont des solvants alcoolisés, cétoniques et esters. Si de l'essence est utilisée comme activateur, un adhésif en caoutchouc peut être utilisé.
De plus, il existe deux composants d'adhésif et d'adhésif à durcissement UV pour l'adhésif à mailles adhésives. La colle à deux composants comprend le liquide de colle polymère et l'agent de durcissement, deux types de composants, puis les mélange avant les UTILISATIONS, après les mélanges, produira la réaction chimique et se solidifiera.
2. Appliquez la colle nette
Après le traitement de surface du cadre de l'écran, appliquez immédiatement une couche de colle nette collante sur la surface de son pinceau à filet collant. Pour faciliter l'observation, un filet adhésif peut être ajouté avec des colorants appropriés, tels qu'un filet adhésif soluble dans l'alcool peut être ajouté à l'huile de stylo à bille rouge. La colle peut être appliquée avec un pinceau pour peinture à l'huile, la largeur du pinceau est d'environ la moitié de la largeur du cadre. enduisez à nouveau la deuxième fois.
La méthode adhésive est souvent appelée adhésif à maille adhésive, ses performances doivent répondre aux besoins de l'entreprise de liaison d'écran et de cadre d'écran, doivent être résistantes à l'eau, aux solvants courants anti-écran, aux changements de température, ne corrodent pas l'écran et le cadre d'écran, et doivent sécher rapidement. Selon l'écran, l'encre et la plaque spécifiques du cadre d'écran, le développeur et d'autres caractéristiques du matériau, pour choisir l'adhésif d'écran approprié.
Le plus utilisé est l'adhésif à mailles adhésives volatiles à solvant, ce type d'adhésif avec un solvant à séchage rapide, généralement 3 à 5 minutes peuvent être collés ; la colle peut être « appliquée immédiatement » ou « pré-enduite ». les activateurs sont de l'alcool, de la cétone et des solvants esters ; si vous utilisez du type d'essence pour faire l'activateur, vous pouvez utiliser du type de caoutchouc pour coller de la colle nette.
De plus, il existe deux composants d'adhésif et d'adhésif à durcissement UV pour l'adhésif à mailles adhésives. La colle à deux composants comprend une solution de colle polymère et une solidification comme
Les deux composants de l'agent sont mélangés avant d'être utilisés. Après le mélange, une réaction chimique se produira et le temps de durcissement sera plus long, généralement supérieur à 20 minutes. Mais après durcissement de la résistance de la couche adhésive, la résistance aux solvants est bonne. Il existe un certain nombre de gels bicomposants qui peuvent être utilisés comme bandes adhésives, par exemple
Colle acrylique phénolique, colle époxy, colle polyuréthane et colle polyester insaturée.
Les adhésifs durcissables aux UV sont sans solvants et présentent les avantages d'un séchage rapide, d'une forte adhérence et d'une bonne résistance aux solvants. Cependant, ils ne peuvent être séchés que par irradiation de sources de lumière UV portables de haute puissance (telles que des lampes UV et des lampes à dysprosium, etc.), ce qui limite leur application.
La résistance du treillis, en plus de la colle, mais également liée à la performance du cadre, c'est-à-dire la surface de liaison du cadre à nettoyer, une grande surface. Pour cette raison, les cadres métalliques avec une surface trop lisse, en particulier les cadres en aluminium, doivent être rendus rugueux par électrolyse par oxydation anodique, papier de verre rugueux ou meule. Pour éviter l'oxydation sur les surfaces rugueuses, il est préférable de les recouvrir et de les protéger avec un adhésif à deux composants. avec un solvant approprié (tel que l'éthanol, l'acétone et l'essence raffinée, etc.) ou un détergent, la poussière et la graisse de la surface du cadre seront soigneusement lavées, sèches et peuvent être enduites de colle nette collante.
Les adhésifs couramment utilisés pour le réseau d'étirement comprennent l'adhésif polyvinylacyle, l'adhésif copolymère d'acétate de polyvinyle, l'adhésif de type caoutchouc chloroprène, l'adhésif cyanoacrylate, l'adhésif en résine époxy, etc. Collez une variété de modèles, la sélection doit être une vitesse de lecture détaillée
Les consignes.
3. Coupez l'écran
Notez que le tranchant doit être parallèle à la chaîne et à la trame de l'écran.
4. Le réseau de distribution
En fonction de la taille du cadre en maille, la taille et le nombre de clips en maille doivent être configurés et sélectionnés, c'est-à-dire que la longueur totale de chaque côté doit être plus courte que la longueur du côté intérieur du cadre en maille est d'environ 10 cm. Lors de la disposition du clip réseau, les deux côtés opposés du numéro, de la longueur et de la position du clip réseau doivent être symétriques ; laissez 5 cm à chaque extrémité de chaque côté de l'armoire à filet (c'est-à-dire le coin) pour éviter le risque de déchirure d'angle lorsque vous tirez le filet : les extrémités de serrage du filet doivent être petites:
5. Réseau
Lorsque le maillage se clipse à l'intérieur, soyez très prudent, pour vous assurer que l'écran des lignes de chaîne et de trame et le bord du maillage restent parallèles et aussi droits que possible, évitez les filets à haubans.
6. Au début
Une traction qui n'est étirée qu'à 60% de la tension nominale est appelée traction primaire. Le maillage est dû aux caractéristiques du tissage, à la nécessité de s'étirer lentement, afin de faciliter l'ajustement de la forme du maillage et la relaxation de la tension de l'accélération, mais aussi d'éviter une tension à haute tension en cas de risque de rupture du filet, donc étape par étape ou traction incrémentale. Le fonctionnement du filet de traction pneumatique est le suivant.
(1) Ajustez la valeur de pression du compresseur d'air, elle doit être supérieure à la valeur de pression du réseau d'environ 30 %.
(2) Ouvrez la vanne d'air du compresseur d'air et la vanne d'air du contrôleur de source d'air.
Ajustez le manomètre du contrôleur de source d'air à la valeur de pression de tension initiale.
(4) Ouvrez deux vannes à trois voies, de l'air comprimé à travers le distributeur vers chaque cylindre, poussez le piston, terminez la traction initiale.
Au premier tirage, vérifiez soigneusement la chaîne et la trame du filet. S'il n'est pas parallèle au serre-filet, desserrez le treillis métallique, doublez le serre-fil et tirez.
7. Laissez reposer
Après environ 10 minutes de tension initiale, rendez l'écran aussi lâche que possible sous la tension initiale.
8. Lourd
Augmenter la pression de l'air jusqu'à la valeur nominale et mesurer la tension avec un tensiomètre (compenser la perte de tension toutes les 5 à 10min 1
Le maillage pneumatique fin compensera automatiquement : l'autre maillage de tension doit être réapprovisionné manuellement, c'est-à-dire tendu à plusieurs reprises jusqu'à ce que la tension se stabilise à la valeur nominale.
Jusqu'à présent, il faut généralement tendre à plusieurs reprises plus de 3 fois.
9. Le réseau fixe
Pulvérisez sur la surface adhésive ou brossez le solvant actif adhésif pour maille adhésive, puis avec une brosse en coton, le cadre en maille sous pression de la fermeture, selon que toute la surface de la maille adhésive apparaît de couleur plus foncée et uniforme, l'adhésif est suffisant. S'il y a une zone de couleur claire, cela signifie que la zone n'est pas suffisamment enduite et doit être recouverte. l'entrée et l'atmosphère, dommages directs par retour du ressort, vous pouvez desserrer le clip en maille. Retirez l'écran.
10. Tout le bord
Découpez l'excédent de sérigraphie, d'emballage, de marquage et utilisez du ruban adhésif ou un revêtement pour protéger les pièces adhésives des solvants nocifs.
Après avoir retiré l'écran étiré de l'équipement d'écran étirable, afin de rendre l'écran durable et propre, il faut également couper l'excédent d'écran et le réparer : couper le bord net restant doit pouvoir couvrir la moitié de l'extérieur du cadre et le coller au cadre.
