Fabrication de plaques de sérigraphie
La fabrication de plaques sérigraphiées est la base et le processus clé de la sérigraphie. Si la qualité de fabrication des plaques n'est pas bonne, il est difficile d'imprimer des produits de haute qualité. Les problèmes et les défauts d'impression sont souvent liés à la technologie de fabrication des plaques et à la sélection des matériaux.
L'écran est la production du squelette de la plaque d'impression, c'est le substrat supportant un adhésif ou un film photosensible. Comprendre les caractéristiques de l'écran et choisir le bon écran en fonction des exigences d'impression est le problème clé et principal pour créer des produits de sérigraphie de haute qualité.
1. Diverses applications de l'écran
À l'heure actuelle, les types de tamis en nylon (également connu sous le nom de nylon) et en polyester (également appelés polyester) sont couramment utilisés. Un brin de treillis métallique n'est utilisé que sous certaines conditions. Le véritable tamis a été pratiquement éliminé.
Maille en nylon: est tissée par des fibres synthétiques (fibre de polyacyle), elle a une bonne résilience, encre à travers le bon, peut résister à un certain degré de solution alcaline, résistance à l'usure et résistance à la traction, haute résistance, l'utilisation de l'électricité statique est faible, prix bas, donc la sérigraphie a été largement utilisée. stabilité dimensionnelle.
Écran en polyester : tissé à partir de fibres synthétiques, la résistance aux températures élevées, la résistance chimique de ce type d'écran est meilleure que la maille en nylon, faible allongement. Bonne stabilité dimensionnelle, a une bonne résistance à la traction, peut résister à une tension élevée, hors de l'écran et au décapage de l'encre, avec l'utilisation de sa tension réduite modérément, longue durée de vie, le prix est relativement bon marché (plus cher que la maille en nylon). La surimprimante en maille de soie polyester avec une grande précision et stabilité est un matériau idéal pour réaliser une impression d'image précise. avec une précision dimensionnelle plus élevée. C'est également le matériau d'écran préféré dans la sérigraphie sur disque optique.
De plus, il existe des treillis métalliques en acier inoxydable. Excellente stabilité plane, production de stabilité dimensionnelle graphique. Convient pour l'impression de circuits imprimés électroniques.
2. La géométrie de l'écran
Les éléments de base de la géométrie du maillage sont la taille du maillage et le diamètre du maillage. Le nombre de maillage fait référence au nombre de fils par centimètre. Le diamètre du maillage fait référence à la valeur d'étalonnage du diamètre du maillage avant le tissage.
Par exemple, la méthode de représentation sur écran PET1000 150-31Y Pw. Autrement dit, l'écran est un écran en polyester (1000 est sa qualité/modèle), le nombre de mailles est de 150 (ligne/cm), le diamètre de la soie 31 U, le type de tissage plat jaune.
Le type de tissage de treillis métallique fait référence à la chaîne et à la trame du treillis métallique qui se croisent sous la forme d'un code tissé, à savoir un tissage plat, un code pour PW. Il existe de nombreux types de tissage incliné : 2 : 1, 2 : 2, 3 : 3 et TW.
L'ouverture de l'écran fait référence à l'espace entre deux lignes de longitude et de latitude adjacentes, perpendiculaires au plan de l'écran et mesurées. L'ouverture de l'écran détermine la taille maximale des particules dans l'encre de sérigraphie. Afin de pénétrer complètement l'encre, la taille des particules de l'encre de sérigraphie doit être inférieure à 1/3 de la maille.
3. La sélection de l'écran doit être basée sur les facteurs suivants:
1) Plus le diamètre du maillage est petit, plus la zone d'ouverture relative est grande, elle est donc plus adaptée à la réplication de couches fines.
2) Plus le maillage est fin, plus la résistance à la corrosion de l'agent de nettoyage corrosif est mauvaise, pendant l'impression, plus la résistance à l'abrasion du panneau anti-grattage de l'encre est mauvaise.
3) Plus le diamètre du maillage est grand. Plus la zone d'ouverture relative est petite, plus il est difficile de reproduire des lignes fines et des petits points.
4) Plus le diamètre de l'écran est grand, plus la résistance d'impression est élevée.
En général. En plus de prendre en compte les facteurs ci-dessus, la sélection de l'écran doit également prendre en compte l'encre et l'adaptabilité de la surface du substrat. La durée de vie du modèle, le coût de production et d'autres facteurs. Ce n'est qu'après un examen approfondi que le bon choix d'écran peut aider à obtenir le meilleur effet d'impression et les meilleurs avantages économiques.
Le tissu de sérigraphie couramment utilisé pour la sérigraphie sur disque optique est le suivant:
1) Choix du fond blanc : 40-31YPW 140-34YPW 150-31yPW
2) Sélection des blocs de couleurs :140-31YPW 140-34YPW 150-31yPW
3) Choix des traits fins : 165-31yPW 150-31yPW4) Choix de l'impression par points : 165-31yPW 150-31yPW
180-27YPw
5) Le choix de l'encre à grosses particules 140-31YPW ou même moins de jours 6) le choix d'exigences d'épaisseur particulières : 120-34yPW
