Installation et réglage de machine de sérigraphie
I. Installation d'une machine de sérigraphie
L'installation d'une machine de sérigraphie est un maillon important pour assurer le fonctionnement normal de la machine d'impression. L'état d'installation affectera le fonctionnement et l'utilisation de la machine de sérigraphie et aura un impact important sur la qualité et la précision de la machine d'impression.
(1) Préparation avant l'installation
Avant l'installation de la machine de sérigraphie, l'environnement et la position d'installation doivent être bien préparés. Autrement dit, avant l'installation de la machine de sérigraphie, pour préparer un bon environnement d'impression, l'environnement d'impression comprend principalement les exigences de température, d'humidité, de propreté et de bruit. La température affectera la mobilité de l'encre, l'humidité affectera la déformation du papier et la génération électrostatique, la propreté affecte directement la qualité de l'impression.
(2) Comprendre les exigences d'installation de la machine de sérigraphie
Avant l'installation de la machine de sérigraphie, vous devez d'abord lire les instructions de la machine de sérigraphie, une compréhension détaillée des performances structurelles de la machine et des exigences d'installation. Le personnel d'installation doit être clair et clair sur les travaux d'installation pour garantir que les travaux d'installation sont effectués de manière ordonnée.
(3) Déterminer la disposition de la machine de sérigraphie
La disposition de la machine de sérigraphie affecte directement la commodité de fonctionnement de la machine d’impression. La disposition de la machine d'impression doit tenir compte de la commodité de fonctionnement de la machine d'impression et de l'utilisation de l'espace. Il convient de veiller à laisser de la place aux opérateurs. Un espace de 1 m au-dessus de la presse sérigraphique est suffisant pour l'éclairage et l'espace de fonctionnement sur la presse.
(4) préparation des fondations
La fonction principale de la fondation est de soutenir la presse à tamis et à ne permettre aucune distorsion là où elle entre en contact avec la presse à tamis. La construction de la fondation doit être réalisée conformément aux exigences et aux réglementations du dessin des fondations de la machine dans le manuel. Faites attention au niveau de la surface de la fondation. Si la surface de contact entre la fondation et le support de la presse à imprimer est inégale, cela entraînera des difficultés au niveau de la plateforme d'impression.
(v) Étapes et précautions d'installation
Une fois la préparation terminée, la machine est installée. La machine de sérigraphie est généralement installée selon les étapes suivantes.
1. Diviser un dossier
Au déballage, vérifier et accepter le corps principal, les accessoires et les outils de chaque carton selon les données techniques. Si un défaut est constaté, contactez l'unité de transport ou le fabricant à temps. Les pièces et les outils doivent être soigneusement conservés pour éviter toute perte.
2. Installez l'hôte
Selon les instructions, placez les pièces de la machine de sérigraphie en position fixe sur le sol spécifié pour l'installation.
3. Calibrer le niveau de la table de sérigraphie
Le calibrage de la table de sérigraphie est une étape clé dans l’installation d’une machine d’impression. La table d'impression est dans un état horizontal pour que la machine d'impression continue de fonctionner sans problème et que la qualité des produits d'impression ne soit pas endommagée. Lorsque vous recherchez de l'eau, placez le niveau sur la table d'impression pour vérifier si elle est de niveau. Lors de l'inspection, la base du niveau et les pièces utilisées pour vérifier le niveau doivent être maintenues strictement propres, sinon des erreurs de mesure seront provoquées. Il est préférable de nettoyer ces pièces à plusieurs reprises avec de l'essence ou de l'eau tiède.
4. Installation de la version réseau
Lors de l'installation de la plaque d'écran, principalement pour déterminer la position du substrat, c'est-à-dire par rapport au niveau du substrat autour, autour et de haut en bas de la position de la relation. Il existe deux façons de déterminer la position horizontale de l'écran lors de l'installation de la plaque. La première consiste à fixer la table d'impression et à déplacer la position de la plaque vers la direction XY avec un réglage fin. La seconde consiste à déterminer la plaque d'écran avec le substrat entre la distance supérieure et inférieure. La plaque d'écran et l'impression (substrat) entre la distance, également connue sous le nom de distance d'écran, distance d'écran ou espace d'écran.
Le réglage de l'espacement des écrans est une partie importante de l'installation de la plaque d'écran et de la table d'impression. Avant l'impression, l'écart entre la plaque d'écran et le substrat (table d'impression) doit être ajusté pour répondre aux exigences d'impression.
Ajustez le jeu d'impression manuelle, le cadre net du clip sur le dispositif de cadre de serrage, en choisissant a – réglez l'épaisseur du tampon dans la boîte en filet et le fond de la boîte, le cadre sera en position horizontale, puis utilisez le fond de la boîte CeLiangWang et l'espace entre la machine d'impression, avec différentes épaisseurs de bloc de coussin pour ajuster la taille de l'écart, jusqu'à ce que l'écart réponde aux exigences de l'impression.
Il est important d'ajuster l'écart entre la surface du substrat et la surface de la plaque afin de maintenir un écart approprié pendant l'impression.
S'il n'est pas correctement ajusté, quelle que soit la qualité de l'opération ultérieure, vous n'obtiendrez pas l'impression idéale. Lors de l'impression, la plaque et la surface du substrat entrent en contact uniquement lorsque l'action de la planche à gratter, la planche à gratter partira après le passage. L'élasticité de l'écran en acier inoxydable, en raison de son élasticité est très faible, la disposition et le contact avec la surface du substrat ne peuvent pas être imprimés du tout.
Pour ajuster l'écart de l'impression mécanique, le cadre d'écran doit être installé sur le dispositif de serrage, de sorte que le cadre d'écran soit dans une position horizontale relative avec la table d'impression, puis la taille de l'écart est mesurée avec la jauge de bouchon, et l'écart est atteint en ajustant le boulon pour ajuster le mouvement du cadre d'écran de haut en bas. Une fois l'espace réglé, fixez le boulon de réglage et imprimez.
Habituellement, l'impression avec une plus grande précision nécessite une valeur de jeu de 1 à 3 mm. Pour les imprimés ordinaires, la valeur de jeu peut être de 2 à 6 mm. Pour l'impression en surface, la valeur de jeu doit être plus petite, tandis que pour l'impression à plat, la valeur de jeu peut être plus grande.
5. Installation de la planche à gratter
Lors de l'utilisation de la machine pour la sérigraphie, installez la plaque d'encre sur le support, installez la plaque de grattage d'encre au milieu et la plaque d'écran sur l'alignement de la ligne centrale. Ensuite, selon les exigences de fonctionnement, déterminez l'angle de grattage. Lors de l'impression d'articles fins, le presse-agrumes applique une pression au-dessus de la plaque et pousse vers l'avant. Ainsi, lors de l'installation du presse-agrumes, testez la pression du presse-agrumes. Mettez deux films de polyester de 100 pm d'épaisseur, 50 cm de large et 50 cm de long entre l'arrière de la plaque et le substrat et utilisez le grattoir pour le grattage sous pression. Observez les changements des deux films, observez la résistance et ajustez uniformément la force aux extrémités gauche et droite. Enregistrez ensuite la pression du grattoir.
Sérigraphie utilisant la longueur du grattoir à encre, principalement en fonction de la taille de l'image imprimée, de la taille du texte et de la taille de l'écran déterminée, mais tient également compte de la dureté du matériau de la plaque d'encre, de la viscosité de l'encre et d'autres facteurs.
Le principe de base pour déterminer la longueur du grattoir à encre doit être plus longue que la largeur de l'image et la taille de l'écran du texte. Si la longueur du grattoir à encre est inférieure à la largeur de l'écran, cela ne peut pas garantir que tout l'écran contient de l'encre. Le grattoir est trop long à imprimer et constitue un gaspillage. - La longueur du grattoir à encre général est de 2 à 10 cm plus longue que les deux extrémités de la taille de l'image.
Deuxièmement, réglage de la presse de sérigraphie
Une fois la machine de sérigraphie installée, l’ajustement, l’impression d’essai et l’inspection peuvent être effectués conformément à la norme technique. Il peut vérifier la précision de l'installation des pièces, la relation de connexion et la relation de transfert du papier dans le processus de transmission. Grâce au débogage, mettez la presse à imprimer assemblée dans un état de fonctionnement normal. Le processus de base de débogage de la presse à imprimer est le suivant.
(I) Une inspection complète de la presse à imprimer doit être effectuée avant son utilisation.
Il s'agit principalement de l'installation de connecteurs de presse sérigraphique, de pièces de positionnement et de pièces anti-desserrées. Il n'y a aucun autre corps étranger sur la plate-forme de travail de la machine de sérigraphie, sinon l'impression sera sérieusement endommagée.
Ajustement de phase du cycle de travail de l'ensemble de la machine
Selon le diagramme de phase du cycle conçu par le fabricant, vérifiez strictement la séquence d'action de la machine et verrouillez ou verrouillez bien. L'ordre d'action est erroné, les ajustements nécessaires doivent être effectués, sinon la machine perdra sa fonction. En général, la phase du cycle de travail a été ajustée afin que l'utilisateur n'ait plus à se déplacer.
(iii) Fonctionnement et réglage de la machine de sérigraphie
1. Ajustement du parallélisme entre le rail de guidage, la plaque de criblage et la plate-forme de travail
Si les trois couches ne sont pas parallèles, la machine de sérigraphie peut difficilement fonctionner et le rail de guidage ou la plate-forme est généralement utilisé comme norme de contrôle. La plate-forme et le rail de guidage doivent être parallèles, les raclettes se déplacent le long du rail de guidage, si les deux ne sont pas parallèles, les raclettes ne seront pas toujours en contact avec la plate-forme avec une certaine pression, ni même un certain jeu, ce réglage a été ajusté avant que la machine ne quitte l'usine ; distance) n'est pas constante, ce qui entraînera une pression d'impression et une déformation de la plaque d'écran incohérentes. Par conséquent, la planéité du cadre d'écran lui-même doit être garantie, généralement par l'utilisateur, en fonction des besoins spécifiques.
2. Ajustez la plaque de grattage
Le réglage de la plaque de fruit de grattage au parallélisme de la plate-forme, la gauche et la droite de la vis peuvent être ajustées respectivement : l'arbre central avec le fil supérieur peut être ajusté à gauche et à droite du fil supérieur, l'essentiel est d'ajuster la position haute et basse de la plaque d'encre de grattage. Le réglage de l'angle d'inclinaison du grattoir est généralement de 65 ° à 85 °, qui peut être sélectionné en fonction des besoins ; le réglage de la pression d'impression doit être coordonné avec le réglage de la plaque d'écran et du tampon d'impression. distance.En sérigraphie, le réglage de la pression d'impression est en fait le réglage de la position haute et basse du grattoir.La longueur du grattoir ne peut pas être ajustée. Généralement, il est fourni sous forme d’ensemble. Il existe plusieurs longueurs différentes pour chaque ensemble.
3. Ajustez la vitesse de grattage
Généralement, la taille de l'ensemble du cycle de travail peut être ajustée par la poignée de réglage du dispositif CVT. Chaque action doit être rapide et chaque action doit être lente. Par conséquent, pour garantir la même vitesse des grandes et petites pièces, les grandes pièces doivent augmenter le temps de cycle de travail et réduire l'efficacité de la production. Petite impression pour réduire le temps de cycle de travail, améliorer l'efficacité de la production.
4. Ajustement de la course
Il comprend le réglage de la taille et de la position de la course. La machine de sérigraphie utilisant un mécanisme à manivelle et un mécanisme à tige pivotante peut ajuster la course en ajustant la position du trou du rayon de la manivelle et de la tige pivotante (R), et la course de l'augmentation R peut être augmentée. impressions de taille.
5. Ajustez la plaque
L'ajustement de la plaque fait référence à l'ajustement de la précision d'impression entre la plaque de sérigraphie et la pièce imprimée sur une machine de sérigraphie.
Réglage haut et bas : en fonction de l'épaisseur du plateau d'impression et de la taille de la plateforme.
Réglage avant et arrière : le degré de réglage avant et arrière n'est généralement pas inférieur à 20 mm.
Réglage gauche-droite : la quantité de réglage gauche-droite n'est généralement pas inférieure à 20 mm.
Réglage de l'angle horizontal : le montant de réglage de l'angle horizontal n'est généralement pas inférieur à 3° pour la machine.
L'Angle vertical est généralement fixé sur une machine.
L'objectif principal de l'ajustement de la plaque est d'améliorer la précision d'impression, mais la précision d'impression dépend non seulement de l'ajustement de la plaque, mais également de nombreux facteurs. La précision d'impression comprend la précision dimensionnelle (telle que l'épaisseur de la ligne) et la précision de position.
6. Réglage de la pression d'impression et de l'encre
La première chose à faire lors de l'impression est d'ajuster la viscosité de l'encre, qui est fondamentalement liée à la pression du grattoir à utiliser. Pendant l'impression, l'encre est pressée contre la surface du substrat par grattage. L'encre traverse la disposition, c'est-à-dire la disposition d'une variété de mailles, entre l'encre et la résistance du treillis métallique, le flux d'encre.
Le même matériau d'écran, plus la maille est dense, plus la résistance est grande. L'écran en nylon, polyester et fil monofilament métallique a le même numéro de maille que l'écran en soie avec plusieurs fils torsadés.
De plus, la quantité d'encre à travers le grattoir et la taille de l'angle de disposition, plus l'angle est petit, plus la force du grattoir est grande, plus l'huile s'écoule facilement. De plus, le nouveau degré d'encre et de treillis métallique et d'encre entre la résistance, c'est-à-dire que plus l'encre colle, sa résistance est plus grande,
Plus il est difficile pour l’encre de s’épuiser.
