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La fonction et l’application de la raclette en sérigraphie

La fonction et l’application de la raclette en sérigraphie

November 18, 2025

les fonctions de la raclette comprennent principalement les quatre aspects suivants:

• 1. Transférez l'encre à travers l'écran vers le substrat.

• 2. Grattez l'excès d'encre sur l'écran.

• 3. Gardez l'écran en contact avec la ligne du substrat.

• 4. Peut imprimer différentes formes de substrats.

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Seules les quatre caractéristiques ci-dessus de la raclette sont bien utilisées pour imprimer des impressions de haute qualité. Les propriétés physiques du grattoir jouent un rôle décisif dans les fonctions ci-dessus. (Par exemple, une raclette à haute dureté peut très bien gratter l'excès d'encre, mais elle ne répond pas bien aux exigences des différentes formes du substrat.) Par conséquent, lors de la sélection de la raclette, il est nécessaire de prendre pleinement en compte l'influence des facteurs de performance de la raclette sur les fonctions ci-dessus, afin d'éviter des effets néfastes sur l'effet d'impression. Lors du choix d'une raclette performante appropriée, tenez compte des quatre facteurs suivants:

• 1. Dureté : la raclette est généralement en polyuréthane et la dureté de la raclette est mesurée avec un duromètre. La dureté, la taille et la forme de la raclette déterminent la souplesse, la flexibilité et la pression de la raclette. La dureté varie de 55 degrés à 90 degrés (Shore A). La valeur de dureté a été mesurée avec un duromètre Shore A. 55A-65A est une raclette à faible dureté, 66A-75A est une raclette moyennement dure, plus de 75A est une raclette haute dureté.

• La raclette haute dureté est très avantageuse pour les trois premières fonctions de la raclette. L'encre est pressée dans l'écran et l'encre est transférée du pochoir fin au substrat, et le pochoir est en contact direct avec le substrat. Le seul défaut de la raclette haute dureté est qu’elle ne peut pas satisfaire l’impression de substrats de formes différentes. Lors de l’impression de surfaces rugueuses et inégales, la qualité de la raclette est également très élevée.

• 2. Largeur effective : fait référence à la largeur de la raclette s'étendant de la raclette en aluminium jusqu'au manche du grattoir en aluminium. Cette largeur est importante et détermine la courbure de la raclette sous pression. La courbure est la valeur cubique de la largeur effective. 

La courbure de la raclette provoque deux changements : l'angle entre la raclette et l'écran change et la pression d'impression transmise au substrat diminue. Par exemple, la raclette est assimilée à un jeu de ressorts. Lorsque le ressort est forcé selon un angle, le ressort commence à se plier et la force transmise devient de plus en plus petite. L'angle d'impression de la raclette est réduit, la pression d'impression est insuffisante et l'effet d'impression n'est pas idéal. L'angle d'impression est petit, la pression d'impression est réduite, la quantité d'encre est importante et la couche d'encre est épaissie. (Dans ce cas, l'opérateur d'impression augmentera la pression d'impression, la courbure de la raclette augmentera et la couche d'encre résultante n'est toujours pas idéale. La solution consiste à augmenter la dureté de la raclette et à augmenter l'angle de la raclette.) C'est l'efficacité de la raclette. L'effet de la largeur sur les quatre fonctions de la raclette. 

La largeur efficace de la raclette est généralement comprise entre 20 MM et 30 MM. Le choix de la meilleure largeur efficace repose sur la planéité du substrat, la résolution de l'image à l'écran et d'autres paramètres d'impression tels que l'angle de la raclette, la vitesse et le type d'encre. Lors de l'impression d'images haute résolution sur des substrats plats/lisses, la largeur effective est petite (moins de 20 mm), la dureté élevée et l'impression rapide avec une encre appropriée. Sur des substrats rugueux et rugueux, la largeur efficace doit être augmentée (parfois plus de 30 mm), la dureté doit être réduite et la raclette de faible dureté doit avoir une mauvaise adaptabilité et ne doit pas être excessivement pliée. Vous pouvez également utiliser le grattage à trois couches moyennement dur et doux ou la double couche. gratter. En général, la largeur effective augmente, la vitesse d'impression diminue et l'angle d'impression augmente.

Forme de raclette:

La forme de la raclette fait référence à la section transversale de la raclette. La plupart des formes de raclettes sont simplement des raclettes carrées, et d'autres formes de raclettes sont utilisées pour des conditions d'impression spécifiques. Par exemple, les performances d'une raclette dure sont meilleures que celles d'une raclette souple, mais la capacité d'adaptation au substrat est médiocre. Avec un grattage diagonal, le bord d'impression se déforme facilement (comme une raclette souple). 

Il existe trois types d'options de raclettes pour les ouvriers de l'imprimerie : le grattage carré (ou grattage à angle droit), divers grattages inclinés et ronds (grattage en corne). La large application du grattoir carré peut fournir une pression d'impression maximale et l'angle d'impression est déterminé en fonction de la largeur effective. Le grattage diagonal offre une flexibilité maximale, la pression d'impression est réduite et l'angle d'impression est plus petit que l'angle défini. Le grattoir rond est le moins adaptable et fournit le moins de pression d'impression. L'angle d'impression peut être réglé librement (souvent l'angle le plus petit). Les raisons ci-dessus affecteront la quantité d'encre. 

Lame: 

Le tranchant du couteau est un élément important pour remplir les quatre fonctions de la raclette. Le tranchant de la raclette est un facteur dans le contrôle initial de la quantité d'encre. La lame tranchante fournit la plus petite quantité d'encre et l'image la plus fine. Un bord de couteau émoussé et rond augmente la quantité d'encre en dessous et affecte en même temps la couleur et la finesse du trait. 

Lors de l’impression de grandes surfaces et de motifs simples avec de l’huile transparente, le changement de couleur et de finesse des lignes n’est pas significatif. Lors de l'impression de lignes fines et de points quadricolores, avec de l'encre translucide (UV) et transparente, vous découvrirez bientôt la déformation du bord du couteau et comparerez la première et la dernière impression pour déterminer quand la raclette doit être polie. 

La sélection du type de raclette est une partie importante du contrôle de la qualité d’impression. L'entretien de la raclette est également un maillon important pour garantir l'utilisation normale de la raclette. La meilleure façon de garantir la qualité de la raclette est de clarifier l'entretien de la raclette avant et après l'impression et comment polir la raclette grâce à un processus clair.

• 1. Lorsque vous rangez la raclette, placez-la à plat et ne la roulez pas en boucle. Enrouler une boucle peut provoquer une flexion permanente.

• 2. La poignée en aluminium doit être placée face vers le bas. Ne placez pas le couteau face vers le bas.

• 3. Immédiatement après la fin de l'impression, la raclette doit être nettoyée. Il est très facile de laver l'encre à ce moment-là. Sinon, l'encre sèche sera essuyée et endommagera le tranchant du couteau.

• 4. Ne plongez pas la raclette dans le solvant. Bien que la raclette soit résistante aux solvants, elle peut devenir cassante en raison de l'absorption du solvant.

• 5. La raclette qui vient d'être nettoyée est encore molle, le solvant n'est pas complètement évaporé et ne peut pas être broyée immédiatement. Après 12 heures à 24 heures de « repos », il peut être réutilisé. Cela améliorera non seulement l'effet de polissage, mais améliorera également l'effet d'impression.

• 6. Selon les exigences spécifiques de qualité d'impression, il est nécessaire de polir fréquemment la raclette. Lors du nettoyage et du polissage, la perte de la raclette doit être réduite autant que possible.

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