Paramètres d'écran et caractéristiques de la plaque
Épaisseur de la plaque et précision d'impression
L'épaisseur de la plaque est divisée en deux parties, l'une est EOM (émulsion sur maille), l'autre est l'épaisseur de maille Ft.Eom-hs (épaisseur totale) un Ft, plus d est grand, plus l'écran est épais.
En général, plus le Hs est grand, plus l'épaisseur d'adhésion de l'encre est grande. Lors du processus d'impression, l'EOM est en contact avec le substrat et sa nature est directement liée à la qualité de l'impression. Si l'épaisseur de l'EOM est trop petite, l'encre ne peut pas être complètement libérée, ce qui entraîne une impression. Lorsque la largeur de la ligne copiée W≤ 2O + D,EOM affecte directement la réplication du point.W et EOM,
T (tension de l'écran), pression P (), pour que le fil sous l'action de Р heurte une surface d'impression, il faut P> T, résistance à la déformation de la plaque d'écran due à l'EOM:
PW = 4T*EOM/W
L'unité de T est N/cm. La largeur de contact du fil entre le couteau à encre et l'écran est d'environ 0,25 cm, donc la tension de la partie de contact du couteau à encre n'est que de 0,25 t et P est généralement de 1,8 n/cm. Le calcul montre que dans des conditions normales de T et Р, W = 0,127 cm, c'est-à-dire lorsque la ligne du W grossier est de 0,127 cm, l'épaisseur de l'encre varie avec le changement de l'EOM. Ceci est très important dans l'impression fine, en particulier dans impression en ligne, où l'erreur EOM doit être contrôlée à ± 2 m. L'utilisation d'un écran de revêtement pour équipement de revêtement automatique, l'épaisseur du film est relativement uniforme, de bonne qualité.
2. La rugosité
La rugosité de surface Rz est utilisée pour décrire l'état lisse de la surface de l'écran et de la plaque, principalement liée au revêtement de D et d'adhésif photosensible. La valeur de R peut être mesurée par un photomètre de surface (profilomètre de courbe), qui calcule la somme moyenne des cinq points les plus élevés et des cinq points les plus bas sur une longueur.
Le profil de surface de l'écran peut être divisé en n éléments discrets à intervalles égaux, dans le contour de la transversale puisque О le déplacement accru de chaque valeur d'ordonnée multiplié par le chevauchement de la plage de chevauchement avec la valeur d'ordonnée, correspondant au produit et divisé par le nombre d'unités de coïncidence, calcule le déplacement de chacun sélectionné à partir de la valeur relative de, fait une série de valeurs liées sur la relation entre la courbe de déplacement, est disponible sur la surface de la courbe de fonction d'autocorrélation de l'écran de l'ACF.
L'ACF représente les caractéristiques de longueur du contour, tandis que le PSD représente les caractéristiques de fréquence du contour. Le PSD fournit la composante de fréquence de la forme d'onde du profil de surface de l'écran, la proportion des différentes composantes de fréquence et d'autres informations. Pour un écran donné, les informations ci-dessus peuvent être calculées et l'écran peut être étudié plus en détail.
Lorsque la surface de la plaque est rugueuse, lors du processus d'impression, la plaque ne peut pas être en contact complet avec le substrat, l'encre sous l'action de la pression s'écoulera dans l'espace entre les deux, de sorte que l'impression produite des dents de scie, des bavures, entraînant une expansion du buvard. Pour une plus grande douceur de la plaque, l'empreinte est plus petite. La rugosité inclut également l'état lisse du bord du film. Lorsque le bord du film est rugueux, le bord de l'encre devient rugueux, ce qui réduit la précision d'impression.
L'expansion de l'empreinte est également liée à la taille de l'absorption de la surface du substrat, pour le substrat absorbant, dans un laps de temps relativement court, l'encre sera rapidement absorbée, en raison de sa cohésion, trop tard pour pénétrer dans l'espace entre la plaque et le substrat, l'empreinte est petite. Pour la surface du substrat, une plaque rugueuse et lisse produira également une impression.
Rz est généralement inférieur à 10 um, compte tenu de la situation difficile de l'écran et du substrat, R = 12 ~ 15 um souhaitable ou moins.
3. Amélioration de la rugosité
La méthode de revêtement de surface peut réduire la rugosité de la plaque de sérigraphie. Utilisez d'abord un écran de revêtement par processus de revêtement humide, séchez, puis un revêtement de surface. Une plaque relativement lisse peut être obtenue, tandis que l'épaisseur de la plaque n'augmentera pas trop et n'affectera pas la qualité d'impression.
Les expériences montrent que l'écran initial avec un rayon de bord de 0,75 mm est un grattoir pour un revêtement 2-2. Ensuite, avec un rayon de bord de grattoir de 0,25 mm, respectivement, des deux côtés de la plaque enduite. un, dans la plaque pour former une partie 2- 2/0, 2- 2/1-1, 2-2/2, 2- 2/3. Après la mesure, la douceur de la surface de la plaque et du substrat s'est évidemment améliorée.
