Quelles sont les causes et les solutions de l’édition collée ?
La plaque de pâte, également connue sous le nom de plaque de bloc, fait référence à la partie du trou d'image de la plaque d'écran de l'encre d'impression qui ne peut pas être transférée sur le substrat. L'apparition de ce phénomène affectera la qualité d'impression, voire l'impression normale.
Les causes du phénomène de collage lors de la sérigraphie sont complexes. La version collée des raisons peut être analysée sous les aspects suivants.
(1) Raison du substrat. Le substrat de sérigraphie est une variété de caractéristiques de texture du substrat est également produit un phénomène de plaque de pâte un facteur. Par exemple: papier, classe de bois.
(2) température de l'atelier, humidité et propriétés de l'encre de la raison, atelier de sérigraphie pour maintenir une certaine température et humidité relative. Si la température est élevée, une faible humidité relative, l'encre dans le solvant volatil se volatilisera rapidement, la viscosité de l'encre devient élevée, bloquant ainsi le maillage. Un autre point à noter est que si le temps d'arrêt est trop long, produira également une version pâte du phénomène, plus la version pâte est longue, plus grave. version.
La raison de la plaque de sérigraphie. La plaque de sérigraphie finie doit être lavée à l'eau et séchée avant utilisation. Si la version finie est laissée trop longtemps et n'est pas imprimée à temps, elle collera plus ou moins à la poussière pendant le processus de conservation. Si l'impression n'est pas nettoyée, la version collée sera provoquée.
La raison de la pression d'impression. Dans le processus d'impression, trop de force d'impression fera plier le grattoir. Le grattoir n'est pas en contact linéaire avec la plaque d'écran et le substrat, mais en contact superficiel. De cette façon, chaque grattage ne peut pas nettoyer l'encre, laissant de l'encre résiduelle, après un certain temps provoquera la plaque de pâte conjonctive.
(5) Le dégagement de la plaque d'écran et du substrat n'est pas une raison appropriée. La plaque d'écran et le substrat entre l'espace ne doivent pas être trop petits, l'espace est trop petit après le grattage, la plaque d'écran ne peut pas être séparée du substrat, le levage de la plaque d'écran, la plaque d'impression en bas adhèrent à une certaine quantité d'encre, ce qui est également facile à provoquer une version en pâte.
La raison de l'encre. Dans les pigments d'encre de sérigraphie et autres particules solides plus grosses, il est facile de boucher le phénomène de maillage.
En particulier dans l'utilisation d'encre à séchage volatile lorsque ce phénomène est plus important, l'impression doit donc choisir le taux de séchage de contrôle du solvant approprié. Dans la sélection de l'encre pour tenir compte de l'impact du climat, généralement en hiver, l'utilisation d'encre à séchage rapide, l'été doit être ajouté à l'encre à séchage tardif, si l'utilisation d'un agent sec tardif colle également la version du phénomène, vous devez passer à d'autres types d'encre.
L'utilisation d'encre de séchage par oxydation, version pâte du phénomène n'est pas beaucoup, mais en été, si l'utilisation excessive de déshydratant, se produira également une version pâte du phénomène, l'été général pour contrôler l'utilisation du dessicant.
L'utilisation d'encre réactive à deux liquides, car la vitesse de séchage de l'encre elle-même est lente, donc presque pas de version pâte du phénomène, mais il existe parfois une version pâte du phénomène.
Dans le processus d'impression, l'augmentation de la viscosité de l'encre entraînant une version en pâte, la raison principale est : sur la version de l'évaporation du solvant de l'encre, ce qui entraîne une augmentation de la viscosité de l'encre et un phénomène de fermeture. ne produira pas de version en pâte, cette situation peut être résolue en réduisant la viscosité de l'encre pour améliorer la fluidité de l'encre.
La version en pâte du défaut peut être basée sur la nature de l'encre, en utilisant le solvant approprié pour frotter. Le point principal du gommage est de commencer par la surface d'impression et d'essuyer doucement du milieu vers la périphérie.
