1. Le PVC sérigraphié des plastiques PVC a été mis en production industrielle en 1931. Les plastiques PVC présentent les avantages d'une couleur vive, d'une difficulté à se fissurer, d'une résistance aux acides, d'une résistance aux alcalis et d'un prix bas. Cependant, en raison de la toxicité de certains matériaux auxiliaires, les produits en PVC ne conviennent pas à l'alimentation. Le film PVC présente une grande variété de motifs et de couleurs. La plupart des tissus en plastique colorés et des cuirs artificiels vendus sur le marché sont des produits en PVC.
2. Sérigraphie en plastique ABS Le plastique en résine ABS est un plastique technique. Ces dernières années, il est largement utilisé à la télévision, dans les calculatrices et dans de nombreux domaines de l’économie nationale. Le plastique ABS est un terpolymère d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. Le plastique ABS étant un terpolymère, il présente les caractéristiques communes de trois composants. L'acrylonitrile peut rendre le copolymère résistant à la corrosion chimique et avoir une certaine dureté de surface ; le butadiène peut rendre le caoutchouc polymère semblable à la ténacité ; le styrène peut rendre le polymère facile à traiter et à former. Les plastiques ABS ont toutes sortes de couleurs. Les produits ont un aspect brillant, une faible absorption d'eau, une bonne résistance aux chocs et une bonne dureté de surface dans une certaine plage de température, ainsi qu'une bonne stabilité dimensionnelle. La plupart des résines ABS ont encore une résistance aux chocs et une ténacité considérables à – 40 ℃. La plage de température de leurs produits est de – 40 ~ 60 ℃. Les plastiques ABS ont un poids moléculaire élevé, de bonnes propriétés physiques, un traitement et un moulage faciles et une bonne imprimabilité.
3. Plastiques polyéthylène (PE) sérigraphiés de plastiques polyéthylène et polypropylène : les plastiques polyéthylène sont largement utilisés et peuvent être transformés en divers produits finis par extrusion, injection et autres processus de moulage. Le système moléculaire du polyéthylène est une longue chaîne de méthylène, qui contient un certain nombre de groupes latéraux. Plus les groupes latéraux de la chaîne polymère sont longs, plus la cristallinité du polymère est faible. Autrement dit, plus la densité du polyéthylène est élevée, plus la finition de surface est mauvaise. Le polyéthylène n'est pas clair dans de nombreux solvants, mais lorsque la température dépasse 70 ℃, le polyéthylène peut être légèrement dissous dans le toluène, l'acétate d'amyle et d'autres solvants. Cette propriété du polyéthylène offre des conditions pour la finition de surface. La force d'adhérence du film d'encre sur la surface du plastique peut être améliorée en trempant le plastique dans un solvant chauffé pour faire gonfler sa surface et détruire une partie de la cristallisation. Le mélange d'acide sulfurique fumant, d'acide nitrique concentré, d'acide chromique et d'acide sulfurique peut agir lentement sur le polyéthylène à température ambiante ; l'acide sulfurique et l'acide nitrique peuvent rapidement détruire le polyéthylène à 90-100 ℃ ; le mélange de plomb potassium, d'acide sulfurique et d'eau distillée peut tremper le plastique polyéthylène à 70-75 ℃, ce qui est bénéfique pour améliorer l'adhérence du film d'encre sur la surface en plastique.
Plastiques polypropylène (PP) : le polypropylène est l'une des variétés importantes de plastiques depuis de nombreuses années. Applicable à toutes les méthodes de formage. Il peut être utilisé pour toutes sortes de tuyaux, boîtes, films, fibres, etc. Le polypropylène industriel a une régularité spatiale élevée, une cristallinité élevée, un indice isogénique compris entre 89 et 95 % et une petite quantité de structure aléatoire non cristalline et une chaîne macromoléculaire à structure de bloc solide cristalline faible. Lorsque le point de fusion est compris entre 170 et 175 ℃, la température de transition vitreuse du polymère isotactique est de – 13-0 ℃, tandis que celle du polymère syndiotactique est de o ℃. L'acide nitrique concentré et l'acide sulfurique fumant peuvent attaquer le polypropylène. À température plus élevée, ils peuvent se dissoudre dans les aromatiques et les hydrocarbures chlorés. La température ambiante ne peut que les faire se dilater. Les acides et les esters ont également des effets de corrosion. Avec l’augmentation de la teneur en polymère isotactique, la résistance aux solvants augmente également.
D'une manière générale, le polyéthylène et le polypropylène sont des matériaux moléculaires non polaires présentant une cristallinité élevée et une faible tension superficielle. Il n'y a pas de groupes polaires comme le groupe carbone, le groupe carboxyle et le groupe hydroxyle dans leur structure moléculaire. Comparé au polyéthylène, le revêtement de surface en polypropylène est plus facile.
4. Les produits électroniques sérigraphiés à partir de pièces en plastique de produits électroniques, en particulier les produits radio tels que la radio, l'enregistreur, la télévision, etc., ont des exigences élevées en matière d'apparence. Les créateurs d'art attachent une grande importance à l'apparence de la décoration des produits. Cependant, il existe peu de technologies utilisées dans la décoration d'apparence en Chine, ce qui limite la réflexion des artistes, de sorte qu'ils ne peuvent modifier l'apparence des produits qu'en fonction de la taille des produits, de l'utilisation de différentes lignes et de la couleur limitée du plastique lui-même. Après le développement de la sérigraphie sur plastique, elle apporte de la commodité à la décoration des produits électroniques. Ainsi, ces dernières années, la sérigraphie sur plastique de divers produits électroniques en Chine a été largement utilisée.
5. Ces dernières années, la sérigraphie de panneaux en plastique, de panneaux en plastique et de pièces décoratives pour graphiques et caractères sérigraphiés après moulage de plastique s'est développée rapidement. Par exemple, la sérigraphie sur des panneaux rigides en PVC, du polycarbonate, de l'ABS, du plexiglas et des pièces de pressage en plastique polystyrène modifié a été largement utilisée, et un bon effet décoratif et un avantage économique ont été obtenus. Sérigraphie de pièces en plastique souple et dur ① sérigraphie de tuyaux en plastique. Il existe plusieurs méthodes d'impression pour les tuyaux en plastique, la méthode principale étant l'impression par transfert thermique. Le processus de transfert thermique consiste à utiliser de l'encre à colorant par sublimation ou d'autres matériaux pour imprimer d'abord l'image et le texte sur le papier de transfert, puis à le fixer au substrat, et à le chauffer depuis l'arrière du papier de transfert pour sublimer le colorant du papier et transférer l'image et le texte sur le substrat. Après le traitement de surface du tuyau en plastique, le papier transfert passe entre le tuyau et une plaque de fer chauffée. La plaque de fer chauffée pousse le papier de transfert vers le tuyau et la chaleur termine le transfert. Après le transfert, le tuyau entre dans le dispositif de séchage et la température de séchage est généralement d'environ 65 ℃. ② Sérigraphie en plastique souple. Le plastique souple est souvent utilisé pour fabriquer des jouets, tels que des jouets gonflables de dessins animés. Lors de la fabrication, le motif sérigraphié est généralement d'abord imprimé sur la feuille de plastique souple, puis découpé et formé à chaud. L'épaisseur des matériaux utilisés est généralement de 0,8 à 3,0 mm. Si la sérigraphie avec plus de deux couleurs est réalisée, la plupart des plastiques s'étireront et se contracteront, entraînant une erreur chromatique entre la deuxième couleur et la première couleur. Ce type d'erreur chromatique fait perdre au produit sa valeur d'origine et ne peut pas être mis en rayon en tant que produit qualifié. Pour cette raison, l’impression multicolore ne peut être réalisée qu’en utilisant une longue machine d’impression capable de fixer le plastique souple. Pour une impression longue durée, le substrat doit être fixé avec un adhésif. Il convient de noter que l’impression des jouets doit utiliser l’encre non toxique et inoffensive spécifiée dans les normes pertinentes. ③ Sérigraphie de produits en plastique dur. Il existe deux types de produits en plastique dur : les plaques dures et les produits moulés. Les tickets, panneaux, cadrans d'instruments, contenants de cosmétiques, etc. sont en plastique dur.
7. Le matériau de surface du panneau de sérigraphie du tableau de bord peut être du métal, divers plastiques et peintures, etc. Sélectionnez l'encre appropriée et sérigraphiez certains mots et chiffres sur le panneau pour indiquer certaines fonctions de l'instrument et de l'équipement, et embellissez le panneau en même temps. Les exigences de texte et de graphiques de sérigraphie claires, une bonne adhérence, résistantes à l'usure, mais aussi les exigences de ton doux et élégant, donnent aux gens un sentiment de beauté. Ici, nous discutons principalement de la manière d’améliorer la qualité du panneau par sérigraphie.
8. La sérigraphie de panneaux couleur en polyester est un nouveau type de panneaux développé rapidement ces dernières années en Chine. En raison de sa couleur vive, de sa bonne décoration, de sa pâte facile, de sa méthode de fabrication simple, de son faible coût et d'autres avantages, il est largement bien accueilli par la majorité des utilisateurs et a été largement utilisé dans les produits électroniques de haute, moyenne et basse qualité, les appareils électroménagers et les biens culturels. À l’heure actuelle, de nombreuses usines spécialisées en Chine produisent ce type d’étiquette. Cependant, étant donné que les processus de production de ces usines sont conçus en fonction des besoins du traitement des étiquettes à grande échelle, pour les produits d'étiquettes en polyester présentant une grande variété et une petite quantité, ils ne peuvent s'adapter ni à la technologie de traitement ni au coût de production. Ce document présente une technologie de sérigraphie pour imprimer des étiquettes en polyester couleur, qui peut être utilisée comme référence pour les fabricants engagés dans la production d'étiquettes en polyester couleur en petits lots et multi-variétés.
