Application de raclettes dans le processus de sérigraphie PCB

1. Corrigez le nom de la raclette
Dans le processus de sérigraphie, la raclette est une sorte d'outil de collage utilisé pour gratter le matériau d'impression sur la plaque d'écran afin de réaliser l'impression manquante sur le substrat. Il comprend deux parties, une raclette et un manche de raclette. Comme son nom l'indique, la raclette et la raclette sont dépendantes. Pour cette raison, les gens appellent souvent une raclette
Le grattage est incorrect. Dans le processus de sérigraphie des PCB, un presse-agrumes (également appelé grattoir) est utilisé à la place d'un seul presse-agrumes. Il est difficile d'atteindre l'objectif de la sérigraphie si le presseur unique ne correspond pas au manche du grattoir.
2. Le matériau de base en grattage de colle
Le manche et la colle qui composent le grattoir sont généralement constitués des substrats suivants :A. Le manche : il comporte Un manche en bois et Un manche en métal (ex : Aluminium, inox), etc.B. Presses : polyuréthane, nitrile, ortonyl et néoprène.C – caoutchouc fin, caoutchouc de silicone sec, caoutchouc fluoré, caoutchouc naturel et autres types. Mais sous tous les aspects de performance, la plupart des fabricants de PCB utilisent des presses en polyuréthane. Par conséquent, les presses mentionnées ci-dessous sont limitées aux presses en polyuréthane uniquement.
3. Méthode de formation de colle à gratter
Selon l'enquête, les fabricants nationaux et étrangers adoptent principalement les 6 méthodes de façonnage suivantes (dont la plupart sont 3 méthodes de façonnage):
(1) Méthode de moulage par injection (thermoplastique) : Les matières premières sont chauffées et fondues dans la machine d'injection, mélangées uniformément, puis injectées dans un moule spécifique pour refroidir et se former.
(2) Méthode de moulage au rouleau : Le matériau chauffé est formé en laminant le kun chaud dans un équipement spécifique.
(3) Méthode de moulage par coulée : le liquide de matériau fondu est versé dans un moule spécial, refroidi et formé.
(4) Méthode de moulage par extrusion : Semblable à la méthode d'injection, le matériau fondu commence à refroidir dans la partie avant de la cavité de la machine, est extrudé à travers l'embouchure de la machine, puis se retire pour se former par une force externe.
(5) Pressage sous matrice : le matériau est formé par chauffage de haut en bas et pressage dans un moule spécifique.
4. Dureté simple et méthode de marquage
La dureté est une mesure physique du degré de déformation ou de résistance à la perforation d'une substance sous pression. La dureté peut être divisée en dureté relative et dureté absolue. La dureté absolue est généralement utilisée dans la communauté scientifique, mais rarement dans la pratique de production.
Nous utilisons généralement le système de dureté comme dureté relative. Il existe à peu près les méthodes de marquage suivantes : Xiao, Luo, Brinell, Wechsler, Lu, Mo, dureté du crayon, etc.
La résistance à l'usure de la surface d'un film de peinture ou d'un matériau de revêtement est mesurée par la dureté du crayon, comme les tests de dureté de l'encre dans l'industrie des PCB.
Pour mesurer la chambre élastique et le corps élastique, utilisez la dureté Shaw. Par exemple, dans le test de dureté au grattage du caoutchouc dans la procédure THE PCB, le test de dureté Shaw est similaire au test de tension du maillage : le pointeur sur le cadran est amené à se connecter à une aiguille par une aiguille vivifiante et à piquer la surface de l'objet mesuré. La valeur indiquée sur le cadran est la valeur de dureté.
Le système de dureté Shaw est généralement représenté par les grades A et D. La dureté de grade A de la raclette est généralement comprise entre 50 et 90 kg/mm.
6. Classification de la raclette:
(1) La raclette peut être divisée en type polyester et type polyéther selon la structure moléculaire.
(2) Divisé par couleur : couleurs primaires, vert, bleu, yu Huang, rouge, ambre, en plus du noir, beige, etc.
(3) Selon le degré de douceur et de dureté, il peut être divisé en:
Raclette souple (S) 50-65°
Largement utilisé dans l'impression de produits à surface rugueuse/inégale, comme le verre, le trou du cul doré, le plastique, etc.
Raclette neutre (M)65~750
Il est principalement utilisé pour imprimer des produits avec une surface légèrement lisse ou légèrement ondulée avec un peu de dureté, comme l'impression de fil de soudure de PCB.
Dur : rasage (H)75 ~90
Utilisé pour l'impression de la surface, il s'agit de produits très lisses et plus mous, tels que la sérigraphie des produits en caoutchouc.
(4) Selon la méthode de traitement, il peut être divisé en : type coulé, type mixte, type thermoplastique.
7. Performance de la raclette
Les performances du grattage du squelette peuvent être étudiées sous les aspects suivants:
1) propriétés physiques : telles que la dureté. Résistance à l'usure et résilience. Résistance à la traction, résistance à la déchirure, etc.
2) propriétés chimiques ; telles que la résistance aux agents de tige, la résistance à l’huile, la résistance aux intempéries, l’absence de stabilité thermique, etc.
3) Fonction électrique : telle que antistatique, etc.