Sérigraphie
est originaire de Chine et a une histoire de plus de 2 000 ans. Dès les dynasties Qin et Han dans mon pays, la méthode d'impression de clips est apparue. Les rouleaux d'images découverts à Mawangdui, Changsha, sont des produits de sérigraphie de la dynastie des Han occidentaux, et les produits de teinture à la cire Jiajie de la dynastie des Han de l'Est sont devenus populaires. Durant la période Daye (605-611) de la dynastie Sui, le maille de soie
a été étiré sur un cadre pour créer un motif perforé pour l'impression, ce qui a permis à cette méthode d'impression de faire un bond technologique et de devenir une des premières sérigraphies. méthode d'impression. Les robes utilisées à la cour de la dynastie Tang utilisaient également cette méthode pour imprimer des motifs exquis pour la décoration. Plus tard, cette méthode s'est répandue au Japon, et le Japon a utilisé cette méthode pour imprimer et teindre des vêtements à l'époque de Nado. Cette méthode d’impression et de teinture au pochoir était à cette époque la plus avancée au monde.Sous la dynastie Song, la sérigraphie se développe à nouveau. De la poudre de caoutchouc d'amidon a été ajoutée au colorant utilisé pour la sérigraphie et mélangée à une pâte pour l'impression. En utilisant l'impression en pâte pour améliorer la peinture à l'huile utilisée à l'origine, cette pâte a été utilisée. Les imprimés semblent plus colorés. De nombreux chercheurs étrangers qui étudient la sérigraphie doivent admettre que la sérigraphie est une invention chinoise. Un article éditorial dans un magazine de sérigraphie américain présentait la sérigraphie chinoise comme suit : " Il existe des preuves que les Chinois utilisaient du crin de cheval et des pochoirs avant 2000. Les vêtements du début de la dynastie Ming ont prouvé leur esprit de compétition et leurs compétences en matière de traitement. De toute évidence, ils avaient le marché à cette époque et ont recherché les connaissances techniques, car ils sont passés à la soie et ont amélioré le niveau d'impression. " Malheureusement, la société féodale de longue date en Chine a entravé la productivité et limité le développement de la technologie de sérigraphie, en particulier dans l'utilisation d'adhésifs photosensibles. Dans la sérigraphie moderne, marquée par la sérigraphie, nous sommes à la traîne.
En Europe, vers le XVIIIe siècle, la version sans pochoir était largement utilisée dans la production de papier peint. En 1905, le Britannique Sam Elu · Siwen développe l'utilisation de la méthode de sérigraphie et obtient un brevet. Cette méthode a ensuite été introduite aux États-Unis, et un homme du nom de Joan Bruce Wass l'a améliorée et a développé une méthode d'impression multicolore avec une sérigraphie pour imprimer des panneaux. Depuis lors,
technologie de sérigraphie
s’est développé rapidement. Il est également largement utilisé dans l’imprimerie commerciale.Il existe un peintre japonais nommé Wan Shishi, qui est le fondateur de la sérigraphie japonaise moderne. Il part étudier aux États-Unis à l'âge de 16 ans. De retour en Chine en 1918, il introduit cette nouvelle technologie de sérigraphie des États-Unis au Japon. Méthode de fabrication de plaques de polymérisation" et a obtenu un brevet. En 1923, à Shibaenbashi, Tokyo, il a créé une société de technologie d'impression couleur exploitée conjointement par -. L'industriel Morian Ryuyama a acheté le brevet et a investi 400 000 yens. Wan Shi est responsable de l'orientation technique de l'entreprise et s'efforce d'améliorer,
En utilisant la technologie japonaise des pochoirs d’impression et de teinture, une autre méthode de gravure et de fabrication de plaques sur papier vernis a été réalisée. Cette méthode a ensuite été importée aux États-Unis.
La photolithographie pour la sérigraphie a été officiellement achevée en 1925. Elle est exactement la même que la méthode actuelle de fabrication de plaques photosensibles directes. Cependant, cette méthode n'a pas été brevetée car elle avait déjà obtenu un brevet en 1918 comme méthode de fabrication de modèles d'impression et de teinture. La sérigraphie par photogravure, comme d'autres méthodes d'impression, utilise le principe de l'invention et de l'application du français LJM Takaro en 1837. Après cela, le britannique W ● HF Tarobo a proposé d'autres méthodes de réforme. Les résultats de ces études ont modifié le champ d'application de la sérigraphie. De 1914 à 1915, CM Peter et A. Imery et d'autres aux États-Unis ont successivement inventé l'ajout de bichromate de potassium et de dichromate d'ammonium à des émulsions basiques telles que la gélatine, l'alcool polyvinylique, l'acétate de polyvinyle, la colle kraft et la gomme arabique. Émulsion photosensible (colle photosensible) composée de substances photosensibles.
La Seconde Guerre mondiale a grandement favorisé le développement de
sérigraphie
. Les pays européens et américains, notamment les États-Unis, ont initialement appliqué des émulsions photosensibles à la sérigraphie vers 1914-1915. Bien entendu, l’émulsion photosensible était à cette époque encore dans un état très simple, primitif et instable. Vers 1940, en raison du développement de l’industrie, un sujet de recherche majeur sur les circuits imprimés fut proposé. Pour atteindre cet objectif, les recherches sur la photogravure se sont développées rapidement. Après le début de la Seconde Guerre mondiale, l'industrie militaire est devenue très importante, et cette industrie s'est considérablement développée, notamment dans le département de recherche sur les radiocommandes et les fusées] et donne naissance à cette nouvelle technologie de photogravure et de sérigraphie. La méthode d'impression de circuits imprimés inventée afin d'installer un circuit imprimé stable et ferme dans un petit espace nécessite l'utilisation d'une méthode de sérigraphie de très haute précision. Après la fin de la Seconde Guerre mondiale, la recherche et l'application de nouvelles technologies de sérigraphie ont été renforcées dans les fusées, les satellites artificiels, les industries actuelles faibles et de nombreux autres secteurs industriels non civils. En 1950, la sérigraphie était largement utilisée dans l’industrie civile, mais ce n’était que la première étape du développement de la technologie de sérigraphie.La période de développement de la sérigraphie moderne ne dépasse pas 40 ans au maximum, et ce n'est qu'au cours des trois dernières décennies qu'elle a atteint une période de maturité technologique décisive. Au cours de cette période, même s'il existe encore quelques défauts dans la production rationalisée, la production de sérigraphie a été considérablement améliorée. Pour la sérigraphie, la coexistence de différentes étapes de production rationalisée n'a pas besoin d'être modifiée, donc certaines personnes pensent que seule la production de sérigraphie entièrement automatique peut tirer des conclusions techniques et économiques importantes. En fait, la variété des techniques et des équipements de sérigraphie proposés aujourd'hui n'est pas seulement appliquée et nécessite pleinement
machines de sérigraphie automatiques
. Au contraire, un grand nombre de presses à imprimer semi-automatiques et 3/4 automatiques sont désormais utilisées dans les équipements de production de sérigraphie, et dans les différentes tâches d'impression réalisées par sérigraphie, ces équipements se sont révélés adaptés aux conditions de production. Caractéristiques. Par conséquent, dans la production réelle, on peut constater que non seulement des machines de sérigraphie semi-automatiques et 1/4 automatiques sont utilisées, mais également des machines de sérigraphie manuelles, dont le nombre est aussi grand que celui des machines de sérigraphie automatiques. Mais en même temps, il ne faut pas oublier que les installations de sérigraphie modernes d'aujourd'hui sont toujours confrontées à la nécessité d'assurer une productivité accrue et à la nécessité d'être compétitives et qu'il est donc nécessaire d'ajouter des équipements de production automatisés appropriés.Il y a quelques années, la sérigraphie était considérée comme incapable de produire des impressions à grain fin, mais elle a désormais le potentiel d'aller de pair avec l'impression flexographique. En termes de capacité d'impression, les nouvelles presses sérigraphiques basées sur la bobine ont montré leur potentiel pour rivaliser avec les presses offset plus petites, tant en termes de vitesse que de qualité. Ce type de petite machine de sérigraphie à structure simple et légère a l'avantage d'être moins cher que la petite machine d'impression offset. La vitesse d'impression est de 30 à 240 feuilles par minute. Il est pratique de changer la plaque sur la machine et le changement de couleur manuel peut être effectué en une demi-minute. Il faut au moins 25 minutes pour que les changements de couleurs et les tampons soient réalisés sur une petite presse offset. La résolution de sérigraphie et de reproduction sérigraphiée peut atteindre 150 lignes (60 lignes/cm). La sérigraphie ne présente pas de problèmes techniques tels que l'équilibre de l'encre offset, le remplacement du blanchet, l'émulsification de l'encre et le réglage des touches de l'encrier, son fonctionnement est donc relativement simple. À l'heure actuelle, il existe deux problèmes fondamentaux en sérigraphie qui n'ont pas été résolus, à savoir la sécheresse des produits de sérigraphie.
Séchez et améliorez la qualité de la plaque de sérigraphie. Une tendance courante dans le développement de la sérigraphie est l’application de la technologie informatique électronique pour promouvoir une automatisation plus poussée du processus. Fabrication et utilisation de nouvelles plaques qui simplifieront le processus de fabrication des plaques et amélioreront la résolution des tirages et des plaques. Fabrication de machines de sérigraphie à haut rendement capables d'assurer une surimpression recto-verso précise, de raccourcir le temps de séchage des produits imprimés et d'étendre les fonctionnalités passées de l'impression en grand format.
